Стр. 1  

3 страницы

Устанавливает конструкцию и размеры заготовок цапф для стальных и чугунных опок

 Скачать PDF

Ограничение срока действия снято: Постановление Госстандарта № 1479 от 23.09.91

Оглавление

Приложение Типы и размеры концов цапф под заливку

 
Дата введения 01.01.1971
Добавлен в базу 01.09.2013
Актуализация 01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

23.09.1969 Утвержден Госстандарт СССР 1062

Trunnions (blanks) for moulding boxes and chill moulds. Construction and dimensions

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3

УДК 621.744.33-2.006.3S4


Группа Г44 0298-0150; 0298-0200; 0290-0250


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


СОЮЗА ССР


ЦАПФЫ (ЗАГОТОВКИ) ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ОПОК И МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ (КОКИЛЕЙ)

Конструкцня и размеры

Trunnions (blanks) for moulding boxes and chill moulds. Construction and dimensions


ГОСТ

15020-69*

Взамен МН 149—59 и МН 743—60


Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 23 сентября 1969 г. № 1062 срок введении установлен

с 01.01 1971 г.


Проверен в I960 г. Срок действии ограничен


до 01.01 1991 г.


Несоблюдение стандарта преследуетси по закону

1. Конструкция и размеры заготовок цапф для стальных и чугунных опок должны соответствовать указанным на черт. 1, 2 и в табл. 1.


Исполнение 1


Исполнение 2



—1

ф\

_i

' >-К: -


d.


Черт. 1


Черт. 2


Издание официальное


Перепечатка воспрещена


* Переиздание (ноябрь 1981 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июле 1980 г., пост. № 3541 от 10,071980 г (.МУС 9-80).


Стр. 2 ГОСТ 15020-69

Таблица 1

Размеры в мм

Обозначение цапф Исполнения

Применяемость

Исполнения

Допускаемая на-грузка на цапфу, кН(кгс)

Средний габаритный размер LXB

Высота

опок

Н

й

d.

D

Для

сталь

ных

опок

L

Для

чугун

ных

опок

/

Г

Ti

Масса.

кг

2

2

1

2

2

0298-0151

0298-0201

21,5

(2150)

1001—1500

<400

60

20

100

250

250

20

12

5

7,0

0152

0202

48,5

(4850)

450-600

90

25

140

30

16

16,0

0153

0203

60

(6000)

1501-2500

<400

100

30

160

360

—

10

26,0

0154

0204

—

400

28,0

0155

0205

117,5

(11750)

450—600

140

40

220

360

—

36

20

12

48,0

0156

0206

—

400

51,6

0157

0207

164

(16400)

700—1000

160

45

250

360

—

40

63,0

0158

0208

—

400

68,0

0159

0209

117,5

(11750)

2501-5000

<400

140

40

220

450

—

36

59,6

0160

0210

—

500

64,6

0161

0211

275

(27500)

450-600

190

45

280

450

—

40

25

16

112,2

0162

0212

—

500

118,3

0163

0213

320

(32000)

700-800

200

50

300

450

—

121,0

0298-0164

0298-0214

—

500

130,7

2. Конструкция и размеры заготовок цапф для металлических форм должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 2.

Обозначение

цапф

Приме

няемость

Допускаемая нагрузка на цапфу, кН(кгс)

Размеры металлических форм LXB

d

D

ь

1

Г

п

Масса, кг

0298-0251

2(200)

200X160

20

32

90

10

3

5

0,25

0252

3(300)

250x200

25

40

0,40

0253

4,5(450)

320X250

400X320

32

50

110

0,80

0254

10(1000)

500x400

630x500

40

60

140

16

5

5

1,50

0298-0255

16(1600)

800x630

50

80

180

10

3,00

ния 1:

Пример условного обозначения цапфы (заготовки) d=100 мм;

L=360 мм исполне-

Цапфа (заготовка) 0298-0153 ГОСТ 15020-69

То же, исполнения 2:

Цапфа (заготовка) 0298-0203 ГОСТ 15020-69 1, 2 (Измененная редакция, Изм. № 1)

3.    Типы и размеры концов цапф под заливку указаны в приложении.

.    d    ГОСТ    2590—71

Ст. 3 ГОСТ 535-79 5. Предельные отклонения размеров: валов h14, остальных (Измененная редакция, Изм. № 1)

4.    Материал — круг

/7Т4

124

ГОСТ 15020-69 Стр. 3

6.    Маркировать: обозначение и товарный знак предприятия-изготовителя

7.    Сварка кольца исполнение 2, ручная электродуговая. Шов сварного соединения должен быть непрерывным, прожоги и трещины не допускаются.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

Tun Z

ТИПЫ И РАЗМЕРЫ КОНЦОВ ЦАПФ ПОД ЗАЛИВКУ



Тип 1

Заершить: до d=40 мм на глубину 3—4 мм,    8—10 зарубок; свыше

d=40 мм на глубину 8—10 мм, 20—30 зарубок на конце.

Тип 3    Тип    4

Md

ООО /

2

'ША.

ъ ^ ^ г

.

0,1 d

Вырезать:    до d=40 мм на глубину

3—4 им,    6—8 вырезок; свыше

<2=40 мм на глубину 8—10 мм,

10—15 вырезок на конце

Длина заливаемой части I для стальных опок — не менее 1,3 d, для чугунных опок — не менее 1,5 d.

125