Ттк 09.03.08 для ТТК 09.03
Сварка труб в звенья под слоем флюса сварочными тракторами ТС-17-М, ПТ-56 и полуавтоматами ПШ-5 при монтаже наружных сетей стальных напорных трубопроводов

/•-

клЮот 09.03

9.I3.0I.CI

$.13.01.06

$.13.01.40

$.11.01.20

$.11.02.04

$.11.01.18

$.11.01.1$

$.11.01.04

$.11.01.03

С 0

t9V0M9OMM дшипаи от СО ао 200 ш » аааровдкоя ueui о врапмк»<« ара воиэсг »?«ас»» ■ трг^откмдчво».

»_пдм с такала» i рэФырсводов дкакктром от 50 до 200 mi a ваорокодоаа uaui би кр«ал*пд spa dcwu крааов ■ тргОогдодчкхо».

Басаашькаа прокладка otummi трубопроводов дяттров от SO АО 200 ш в траяваах 0а» краомная ара вовооя кранов ■ rpyOopmajrtKBoa.

7кдадка пшпх наводок трубопроводо» aa»jwoi сап днааатро* АО 200 mi npi пома itui я дабадоа.

Прокладка трубоороводов вар/аж»! оап водссфовод* а водо-ввотакп грунта» орк гдубаа# трат* За Д/-4и*в>.

Тшш стииоп капорам трубетровдо* лдрухноА сап ^ч'С^СОа ара гоыощя трубоукдадчкяов к кранов.

7кладка ешша аапидох трубоа^юводо» upyoot сатв ял***г,<гч от 1000 АО 1800 Mi Пре ол*за». ждоов- трубо-JUtlMMt.

Саарп тр7$ в шш год олоаа tuxi см^лма трактором ТС-17-41, ПТ-56 в аодтавтоштш Ш-6 ара моатвка ш'^гвя сата* оталыих uaiopiui трубопроводов.

Гуч’ля га» лев сварка Споком со#др тем* паруамкх сата! стальник мавортп тру**тповадов 1^-10Оа> .

3 отр.

13 стр.

25 отр. 36 отр. 43 отр. 56 отр.

6$ отр.

78 отр. 84 отр.

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Сварка труб в звенья под слоен флюса сварочными тракторами TC-I7-U, ПТ-55 и полуавтоматом Пи-5 при монтаже наружных сетей стальных напорных трубопроводов.

09 05 05

9.II.01.04

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ.

Типовая технологическая карта применяется при проектировании организации производства работ по сварке труб в звенья под слоем флюса сварочным трактором TC-I7-U, сварочной головкой tlT-56 и полуавтоматом ПШ-5.

В основу разработки типовой технологической карты положена сварка I звена из труб диаметром 323, 426, 529 и 630 мм в полевых условиях для сооружения напорных трубопроводов значительной протяженности (более 10 км), в летнее время года.

Трубы Ду 325 мм свариваются в звенья, длиной 50 м (10м*5) трубы Ду 426, 529, 630 мм свариваются в звенья, длиной 48 м (6м*8). Длина труб принята с учётов существующих ГОСТов.

В технологической карте предусматривается сварка труб двумя слоями под сдоем флгоа по первому слою (корневому шву), сваренному вручную.

Привязка типовой технологической карты к местным условиям заключается в уточнении схемы сварки труб в звенья, а также обьё мов работ, средств механизации и потребности в материально-тех нически;: ресурсах.

Разработана: трестом "Оргтех -строй" Главмурманск строя Ми.лянстроя СССР

утверждена:

Главными технически ми управлениями

Минтякстроя СССР Миипромстроя СССР Минстроя СССР

3 февраля 1972 года

В» 44-20-2-8/94

Срок введения 3 февраля 1972 года

П. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ.

а) при сварке трактором TC-I7-M.

Таблица № I

•

?а»

Показатели

Диаметры труб

в мм.

325

426

529

630 _

i.

Трудоемкость на весь объём работ в чел/дв. (на I звено)

0,225

0,47

0,525

0,604

2.

Трудоёмкость на единицу измерения в чел.-час (па X зьено)

1.8

3,78

4.2

4,83

3.

Выработка на одного рабочего в смену (звеньев)

4,5

2,1

1,85

1.6

4.

Потребное количество машино-бге* электросварочного агрегата АСДП-эОО (на I звено)

0,075

0,157

0,175

0,201

б) при сварке сварочной головкой ПТ-56 и полуавтоматом (В-5

Таблица № 2.

?H?

Пока затели

Диаметры труб в мы.

m

325

426

529

630

Трудоёмкость на весь объём работ в чел-днях (на I звено)

0,248

0,525

0,58

0,725

>

• #

Трудоёмкость на единицу измерения, в чел-час (на I звено)

1,98

4,20

4,62

5,25

Выработка на одного рабочего в смену (звеньев)

4

1,85

1,7

1,4

Потребное количество машино--смен электросварочного агрегата (на I звено)

0,083

0,175

0,194

0,242

9.H.0X.U4 09 ОЪ Oft

Ш. ОРГАНИЗАЦИЯ Y. ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА,

а)    Подготовка площадки для производства автоматической сварки труб в званья.

До начала автоматической или полуавтоматической сварки труб в звенья необходимо выполнить следующие работы:

-    подготовить площадку для стеллажей и стенда;

-    смонтировать стеллажи и стенд;

-    проложить временные автодороги для обслуживания площадки;

-    доставить на площадку сварочное оборудование, монтажные механизмы, инвентарь и приспособления;

-    доставить на площадку трехдневный запас труб и материалов;

• оборудовать противопожарные посты;

-    оборудовать бытовые и складские помещения;

-    подготовить звенья труб к автоматической сварке.

б)    Подготовленные к оборке трубы собирают в звенья при помощи тяговой лебёдки ЛТ-3 и прихватывают электросваркой (3-4 прихватки длиной по 60 мм). Прихватки выполняются электродам! МР-3; У ОНИ 13/35 по соответствующей технологии.

Собранные в звенья трубы с помощью двух приспособлений СТ-2 накатываются на сварочный стенд о роликовыми опорами и закрепляются во вращателе.

Сварку ведут сварочным автоматом TC-I7-M, ПТ-56 млн полуавтоматом ПШ-5.

Устанавливают автомат (полуавтомат) на стык, включают торцевой вращатель и одновременно начинают сварку.

После проварки первого слоя, его очищают от плана и флюса о помощью шлифовальной машины И-147. Проваривают второй олой за чищают от шлака и флюса, останавливают вращатель и перестанавливают автомат (полуавтомат) на следующий стык.

После проварки последнего стыка звена, выключают вращатель, снимают автомат (полуавтомат), на стыки ставят клеймо, освобождают звено от вращателя и скатывают его на стеллажи,

в) Основные требования к качеству.

Швы выполненные автоматической или полуавтоматической овар кой должны иметь заданный размер, гладкую поверхность, плавный переход на основной металл и хорошее сплавление основного м электродного металлов. Металл шва должен быть плотным, без пор, трещин, газовых и шлаковых включений, непроваров и др. недопустимых деффектов.

Контроль включает следующие основные работы:

1.    Предварительный контроль (проверка работы сварщика, электродной проволоки, флюса, сварочного оборудования);

2.    Контроль качества сборки под сварку;

3.    Наблюдение и контроль за правильным выполнением технологического процесса;

4.    Контроль качества сварных швов.

Сварные нвы подвергаются следующим способам контроля:

1.    Наружный осмотр н проверка размеров гва.

2.    Испытание механических свойств наплавляемого металла.

3.    Металлографический контроль.

4.    Гидравлическое и пневматическое испытание.

5.    Проовечивание рентгеновскими и гамма лучами.

6.    Ультразвуковой метод.

7.    Магнитный метод.

СНиП Ш-Г. Д-62

'условные обеднения

₂ДСтокран ДК“ €1 з UJтаоели тру&

I/Стелла* для /пруб S Центровочный кос*

35 м-

«$> Сварочный стенд

9    ГПсоцовый вращатель в*

10    Сварочный автомат fTTrjp^..

11    Сварочный агрегат ДСДгсМ 1Z Стелла* сваренных секции

S Центровочный кондуктор    гг    Стелла* сваренных еекч'

S Сбо/ онная тяговая лебедка ЛТЗ 13 Men, алличеекии каркас у Стел л    fp анных секций . W Брезентовый нсг>~ес

1У. ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ.

а) Соотав эвена я распределение работы по профессиям.

_____Таблиц,    ft?    5.

№*?

звена

Состав звена по профессиям

Колич, чзлов,

Перечень работы.

I

Электросварщик на азтоматичес ких машинах 5 разр. Э-Х.

I

Автоматическая или полу автоматическая сварка труб.

Электросварщик на автоматичес ких машинах 2 разряда Э-2.

I

Зачистка от шлака сварных швов, зарядка кассет с зачисткой сваооч-ной проволоки. Накатыва ние звена труб на роликовые опоры.

Машинист электросварочного агрегата 4 разряда H-I.

I

Обслуживание электросва рочного агрегата.

б)    Приемы и методы работ.

Звено ft? I электросварщиков состоит из 3-х человек:

Электросварщик на автоматических машинах 5р - I чзл. (Э—I);

2р - I чел. (Э-2);

Машинист электросварочного агрегата 4р — I чел. (М-1);

Электросварщики Э-I и Э-2 ведут автоматическую сварку труб в звенья, а машинист (М-1) в свободное от обслуживания сварочного агрегата время, помогает электросварщикам.

в)    Последовательность выполнения основных рабочих операций.

Собранные в звенья трубы с помощью приспособлений СТ-2 звеном накатываются на сварочный стенд с роликовыми опорами и закрепляется во вращателе. Электросварщик Э-2 очищает сварочную проволоку и заправляет кассету и бункер флюсом.

Электросварщик S-I устанавливает сварочную головку на стык, ре гулирует режим сварки. Электросварщик Э-2 включает вращатель и одновременно электросварщик Э-I начинает сварку стыка.

После проварки I-го слоя электросварщик Э-2 зачищает его от шлака и флюса J помощью шлифовальной машины И-147 и засыпает в бункер флюс.

34 OS'не ■ —-------------

9.1Г.Ox.04

Электросварщик 3-1 проваривает второй слой. Электросварщик .9-2 очищает шое от шлака и флюса и производится визуальной осмотр шва, после осмотра выключается вращатель.

Звено перестанавливает сварочную головку на следующий стык и операция повторяется. После заварки последнего стыка звена трубопровода электросварщик ?-2 освобождает вращатель, ставит на стыках клеймо и сваренное звено скатывают на стеллажи,

Машинист М-1 в свободное время от обслуживания сварочного агрегата помогает электросварщикам.

УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ-.£G30il 4СИ0С1И_#

При производство работ по автоматической и полуавтоматической сварке под флюсом необходимо выполнять правила «ю техни ке безопасности, приведенные в СНиП ША. 11—70, пункты 5.33; 5.34; 5.35; 5.36; 5.37; 5.38; 5.39, а также приведенные ниже требования.

1.    Корпусы агрегатов должны быть заземлены. Зажимы двигателя и предохранительная коробка агрегата АСДП-500 должны быть закрыты крышками, о кабель защищён от механических повреждений.

2.    При автоматической сварке не допускается соприкосновение с металлическими частями, находящимися под напряжением.

3.    Обязательно следить за исправностью изоляции сварочного кебеля г других токоведущих частей автосварочзых установок и генераторов, а также за исправностью резинового обода бегунков сварочной головки.

ГРАФИК СВАРКИ '1?УБ (на одно звено).

х<*

пп

Наименова

ние

работ

Ед. и зм.

Объ

ём

ра

бот

£нУДо сик. на сд изм.в ч-час

Трудо

емк.

на

весь

объок

л-чяс

Состав

бригады

Рабочие

часы

t V |3 4|5 6

1-

_к_2

А-

_

-’7-

f)

I.

Сварочным трак TODOM TC-I7-M

Сварка труб Ду 325 мм

стык

4

0,45

1,8

ЗЛ/С5£рЩИН "П1Г автоматические малинах 5р-1; 2р-1: Машинис1 ьл.сварочного агрегата 4р-1.

кварка труб Ду =426 мы

Сварка труб Ду> =529 им

Сварка труб Jbⁱ - 630 mw

Сварочной голов кой ПТ-56 и полуавтоматом ПШ

Сварка труб Ду= =325 мм

Сварка труб Ду*426 мм

Сварка труб Ду=§29 мм

Сварка труб Ду=630 мм

1- Л

СТЫ1

СТЫК

стыд 7

с тын стык

СТШ1

стык

0,54

0,6

0,69

0,495

0,6

0,66

0,75

3,78

4,2

Эл/сварщик на автоматических машинах 5р-1; 2р-1; Машинист эл.сварочного ш регата 4p-J.

4,яз

1,98

4,20

4,62

5,25

Зл/сварщик на автоматических машинах 5р-1; 2р-1; Машинист ?л.сварочного агрегата 4р-1.

Эл/сварщик на автоматических машинах 5р-1; 2р-1; Машинист эл.сварочного агрегата 4р-1.

Эл/сварщик на автоматических машинах 5р-1; 2р-1 .Машинист • эл.сварочного агрегата 4р-1.

Эл/сварщик на автоматич.машинах 5р-1,-2р^1, .Машинист эл.сва рочнсго агрегате 4р-1.

Эл/сварщик на ai томатичсских ма гаинх: 5р-1;2р-1, Машинист эл.сва рочкого агрега та 4р-1•

Эл/сварщик на автоматических машинах 5p-i; 2р-1. Машинист эл.сварочного агр)гата 4р-1.

09.Oft- ОО

9*11.01*04

КАЛЬКУЛЯЦИЯ ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ (на сварку одного звена) Таблица N? 4*

ю*

пп

Шифр

норы

Наименование

работ

Ед.

изм.

Обь

ём

Ра

бот

Норма

време

на на

ед.

изм.в

ч-чао

Затр.

труда

на

весь

объем

работ

ч-час

Расц на ед изм. руб. коп

Стоим.

затрат

труда

на

весь

объём

работ

р.коп

I

2

3

4

5

6

7

8

9

I* Сварка труб сварочный трактором TC-I7-M

I.

§22--16 Б а-6

Автоматическая сварка под ФЛЮСОМ стыковых У-образных соединений труб Ду 325мм со скоса мч 2-х кромок при угле раскрытия 60-700,толщи на стенок труб 7-1Омы; количество стыков в звене более I.

стык

4

0,45

1.8

0-273

1-092

2.

§22--16 Б в-6

То же, Ду 426 мы

стык

7

0,54

3,76

0-328

2-296

3.

§22--16 Б

То же, Ду 529 мм

стык

7

0,6

*.2

0-364

2-548

Д-6

4.

§22--16 Б

То же. Ду 630 мм

стык

7

0,69

4,83

0-415

2-905

0-6

П. Сварка труб сварочной головкой типа ПТ--56 и полуавтоматом ----- ШО-5

I.

§22--16 А а-6

Автоматическая сварка под флюсом стыковых У--ооразных соединений труб Ду 325 мм со скосами двух кромок при_п угле раскрытия 60-70 , толщина стенок труб 7--10ммколичество стыков в звене более I.

стык

4

0,495

1,98

0-30

1-20

2.

§22--16 А в-6

То же. Ду 426 мм

стык

7

0,6 !

4,20

0-364

2-548

3.

§22--16 А

То же. Ду 529 мм

стык

7

0,66

4,62

0-40

2-80

Д-6

I

г

3

4

5

6

7

8

4.

§22--16 А е-6

То хе, Ду 630 мм

стык

7

0,75

5.25

0-455

3-185

У. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ*

I. Основные материалы на I звено*

Таблица К? 5.

до

пп

Наименование

марка

Ед.

изм.

Количество

При Ду в мм.

325

426

529

630

1.

2.

Проволока верная Ф 1 во

СВ-08

АН-348А

кг

кг

3.7

0.4

8,54

1,05

10,5

1,26

12,60

1.4

2. Машины, оборудование, механизированный инструмент*

Таблица Н? 6*

ДО

пп

Наименование

Тип

Марка

Коли

чеот

во

Техническая характеристика

I

2

3

4

5

6

I.

г.

3.

4.

5. 6*

Автокран

Эд/сварочный агрегат

Сварочная головка или оварочный трактор или полуавтомат

Торцовый вращатель Роликовые опоры

Лебёдка тяговая

пневмо-

холёсп.

ПТ-56

TC-I7

ПШ-5

с эл/дви

гателем

постоян

ноге

тока

К-6Х

ДСДП-

-500

ВТ

РО

ЛТ-3

1

2

I

I*

6

I

Стрелы = 7,35 м;

0 ах в 6 тн.

для автоматической эл.сварки с генера тором СГП-З-УШ.

скорость сварки 20-50 м/час

с эп.двигателем ГКГ-1500

для труб Ду 325, 426, 529 и 630 мы.

тягоЕое усилие 3 тн

09 аъ. fJVr 9.II .01 •O'f

т

-₁-

—%—

-5-

-ТГ

-5-

7 .

Приспособление для сбрасывания труб

гидравли

чеокий

СТ-2

2

грузоподъёмность 5 тн*

8.

Центрозо^т»вый кондуктор

I

трубы Ду 325 мм на роликовых опорах

9.

Шлифовальная машин ка

электри

ческая

И-147

I

вео 4,75 кг. Ярославский завод "Электроинструмент

IQ

Сварочный провод

сечения 70 мм

ПРГД-

-500

45м

II

То *е

то же

то же

6м

12

Кабель

сечения

2х4*4х2,5

РПШ-220

42м

13

'Сабель

сечения

3x2,5

РШВ-220

6м

14

Запасные части

а)    наконечник

б)    иундштуя

*14-02-

-03

*14-02-

-01

3

I

15

Инструменты

а)    специальный ключ

б)    зубило слеоарное

к сыенныв гостерняв врадателя

1

2

20 х 60°

в) молоток

БЗ

2

р) щетка стальная

2

д) ключ гаечный двухоторонний

9 х И

I

е) то же

14 х 17

I

х) то те

22 х 27

I

16

Принадлежности

а) противень для флюса

I

б) сито для флюса

I

в) совок для флюса

I

17

Монтажное полотегце

ПМ

2

0 * 5 тн.

Таблица * 7.

№

пп

Наименование эк-

Ед.

Норма на чао рабо

Количество на весь объём работы (I звено)

материалов

ты

АСДП-500

Диаметр труб в им.

325

426

529

630

I

г

3

4

5

6

7

8

I.

I, При оварке тра «тором TC-I7-M

Дизельное топливо

кг

10,9

6,54

13,69

15,26

17,53

?.

автол

кг

0,01

0,006

0,012

0,014

0,016

3.

Нигрол

кг

0,15

0,09

0,188

о,а

0,24

4.

Индустриальное

масло

кг

0,07

0,042

0,088

0,098

0,1X2

5.

Дизельная смазка

кг

0,55

0,33

0,69

0,77

0,88

6.

Солидол

кг

! 0,07

0,042

0,088

0,098

0,112

I.

П. При сварке го ловкой ПТ-56 и полуавтоматом - ПД1-5

Дизельное топливо

кг

10,9

7,24

15,2

16,92

21.1

2.

Автол

кг

0,01

0,07

0,014

0,015

0,019

3.

Нигрол

кг

0,15

0,1

0,21

0,23

0,29

4,

Индуотриальное маоло

кг

0,07

0,046

0,098

0,108

0,135

5о

Дизельная славна

кг

0,55

0,36

0,77

0,85

1,06

6.

Солидол

кг

0,07

0,046

0,098

0,108

0,135

Отпечатано 3 Новосибирским фанионе ЦИТП 6300Ь U г. Новосибирск, гтр На/л/ш Маркса /

выдано 6 печать'.,•&?-    ."tUfSfr:

Заказ-ЩА_ Тнрилу '/£>&