Стр. 1  

26 страниц

 Скачать PDF

Зарегистрировано в Минюсте РФ 31 декабря 2015 г. Регистрационный № 40489

Оглавление

Профессиональный стандарт. Прессовщик металлов и сплавов

     I. Общие сведения

     II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)

     III. Характеристика обобщенных трудовых функций

     3.1. Обобщенная трудовая функция. Прессование металлических порошков

     3.2. Обобщенная трудовая функция. Прессование твердых, тугоплавких, жаропрочных цветных металлов и сплавов

     3.3. Обобщенная трудовая функция. Прессование легких, тяжелых цветных металлов и сплавов

     IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта

     4.1. Ответственная организация-разработчик

     4.2. Наименования организаций-разработчиков

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26

VS?*

MSiiifr'■;»* •Чин»    *«t Wil* ФГЗГЯДОК



МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

?IhL

ПРИКАЗ

3 -WrftL ffi/fz

Москва

Об утверждении профессионального стандарта «Прессовщик металлов и сплавов»

В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. №23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014,№ 39,ст. 5266), приказываю:

Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Прессовщик металлов и сплавов».

Министр

российской Федерации «/_»^^_2015 г. № Шг

УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от _

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ

Прессовщик металлов и сплавов

644

Содержанне

I. Общие сведения...............................................................

П. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта

Регистрационный номер .................................1

вида профессиональной деятельности)........._______ 2

Ш. Характеристика обобщенных трудовых функций..............................................................................3

3.1.    Обобщенная трудовая функция «Прессование металлических порошков»______________ 3

3.2.    Обобщенная трудовая функция «Прессование твердых, тугоплавких, жаропрочных цветных

металлов и сплавов».......... ................................ Q

3.3.    Обобщенная трудовая функция «Прессование легких, тяжелых цветных металлов н

сплавов»....________ 18

IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта............ -----------------25

I. Общие сведения

Прессование изделий из металлов, сплавов и металлических порошков_ |    27.045

(наименование вида профессиональной деятельности)    Код

Основная цель вида профессиональной деятельности:

[ Получение металлоизделий различного назначения способом прессования Группа занятий:

3135

Операторы технологических

3139

Техники (операторы) по управлению

процессов производства

технологическими процессами, не

металла

входящие в другие группы

(код ОКЗ1)

(наименование)

(код ОКЗ)

(наименование)

Отнесение к видам экономической деятельности:

25.50

Ковка, прессование, штамповка и профилирование, изготовление изделий методом порошковой металлургии

(код ОКВЭД')

(наименование вида экономической деятельности)

профессий

Требования к образованию и обучению

Профессиональное обучение-- программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту практической работы

Не менее шести месяцев работы прессовщиком твердых сплавов предыдущего разряда

Особые условия допуска к работе

Лица не моложе 18 лет

Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверений:

-стропальщика

-о праве на работу с подъемными сооружениями

Другие

характеристики

-

Дополнительные характеристики

Наименование

документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

3135

Операторы технологических процессов производства металла

3139

Техники (операторы) по управлению технологическими процессами, не входящие в другие группы

ЕТКС

538

Прессовщик на гидропрессах 3-го разряда

§39

Прессовщик на гидропрессах 4-го разряда

§40

Прессовщик на гидропрессах 5-го разряда

§41

Прессовщик на гидропрессах 6-го разряда

§35

Прессовщик твердых сплавов 3-го разряда

§36

Прессовщик твердых сплавов 4-го разряда

§37

Прессовщик твердых сплавов 5-го разряда

§32

Прессовщикизделий из металлических порошков 3-го разряда

§33

Прессовщикизделий из металлических порошков 4-го разряда

§34

Прессовщикизделий из металлических порошков 5-го разряда

ОКПДТР

17054

Прессовщик на гидропрессах

17117

Прессовщик твердых сплавов

11

Ш. Трудовая функция

Наименование

Подготовка к холодному и горячему прессованию изделий из твердосплавных

Код

БЛИЗ

Уровень

(подуровень)

3

смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов

квалификации

Происхождение трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала

Код

Регистрационный

оригинала

номер

профессионального

стандарта

Трудовые действия

Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе прессового оборудования и принятых мерах по их устранению

Проверка состояния и готовности к работе прессового оборудования, механизмов, оснастки, инструмента и приспособлений

Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования

Устранение своими силами или с привлечением ремонтных работников выявленных неисправностей в работе обслуживаемого оборудования

Проверка наличия рабочих жидкостей, масла в приводах гидропрессов, в редукторах механических, кривошипных, эксцентриковых прессов и других механизмах прессового участка

Наладка механизмов пресса

Подбор комплектов пресс-форм, навески смесей, ограничителей и инструмента в соответствии со сменным заданием и прессуемым шихтовым материалом

Приготовление смесей (шихты) с добавлением необходимых технологических присадок

Приготовление пластификатора в реакторе и пластифицированной смеси в смесителе

Взвешивание, загрузка шихты, смесей в пресс-формы или в специальные бункера прессов

Предварительная прокалка, зачистка, очистка и обезжиривание трубок для трубчатого рэлита

Смена матриц, пресс-форм, чистка, правка, смена пуансонов, оснастки

Обслуживание смесителя, реактора, сушильных шкафов

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места прессовщика

Необходимые умения

Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений

Регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования

Производить регулировку механизмов пресса

Составлять смеси (шихту) с подбором необходимых технологических присадок по видам, маркам производимых изделий и способам прессования

1

Подбирать надлежащую оснастку и инструмент в соответствии с

12

прессуемым материалом и технологическими инструкциями

Производить смену, чистку, правку прессового инструмента

Пользоваться весовыми, дозировочными устройствами, измерительным инструментом и приспособлениями

Предупреждать брак на стадии подготовки шихтовых материалов, оснастки и прессового хозяйства к работе

Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом

Пользоваться программным обеспечением рабочего места прессовщика

Необходимые знания

Устройство, принцип работы, порядок проверки исправности, подготовки к работе и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, оснастки, инструмента и средств автоматики

Технологические процессы холодного, горячего прессования изделий из твердых, тугоплавких и жаропрочных металлов и сплавов

Состав и свойства пластификатора и его компонентов

Марки пластифицированных твердосплавных смесей и способы их приготовления

Требования, предъявляемые к оснастке и инструменту в зависимости от марки применяемых порошков, смесей

Виды выпускаемой продукции

Технологические и производственные инструкции по прессованию

Перечень регламентных работ по проверке исправности, обслуживанию и подготовке к работе прессового оборудования и оснастки

Правила пользования применяемыми весовыми устройствами, мерительным инструментом и приспособлениями

Схема расположения н назначение устройств управления и аварийной остановки оборудования

Правила и способы наладки прессов различных конструкций

Порядок смены технологического инструмента

Правила управления подъемными сооружениями

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка прессования

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на прессе

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования

Программное обеспечение рабочего места прессовщика

Другие характеристики

-

Ведение процесса холодного и горячего

Уровень

(подуровень)

Наименование

прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов

Код

В/023

3

квалификации

и их сплавов


Происхождение трудовой функции

| Оригинал X

Заимствовано из оригинала

Код

оригинала

32Л. Трудовая функция

номер

профессионального

стандарта

13

Трудовые действия

Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах технологического процесса, неполадках в работе прессового оборудования и принятых мерах по их устранению

Проверка состояния и готовности к работе прессового оборудования, механизмов, оснастки, инструмента и приспособлений

Холодное прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов на гидравлических прессах и прессах-автоматах

Горячее прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов на гидравлических прессах и прессах-автоматах

Прессование штабиков, пластин и брикетов из тугоплавких металлов и сплавов с одновременным спеканием

Регулирование температуры спекания, давления и скорости прессования

Производство трубчатого релита

Периодический контроль размеров, веса, качества спрессованных изделий по ходу прессования партии изделий

Контроль постоянства заданного давления, скоростного и температурного режимов прессования

Транспортировка готовой продукции на выходной контроль или склад готовой продукции

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места прессовщика

Необходимые умения

Выбирать режимы прессования в зависимости от формы прессуемой заготовки, требуемой плотности, вида, марки прессуемой смеси

Подбирать надлежащую оснастку и инструменты в соответствии с прессуемым материалом и видами прессуемых изделий

Контролировать отклонения текущих параметров прессования, спекания, работы оборудования от установленных значений

Корректировать режим прессования в случае оперативного выявления брака

Пользоваться контрольно-измерительным инструментом, приборами, приспособлениями и инструментом, применяемыми на участке

Производить цикл операций по приготовлению трубчатого рэлита, (засыпать карбиды, уплотнять и маркировать готовые трубки)

Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при чрезвычайных ситуациях

Пользоваться программным обеспечением рабочего места прессовщика

Необходимые знания

Устройство, принцип работы, порядок проверки исправности, подготовки к работе и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, оснастки, инструмента, систем блокировок, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики

Технологические процессы холодного, горячего прессования изделий из твердых, тугоплавких и жаропрочных металлов и сплавов

Физико-химические процессы, происходящие при холодном и горячем прессовании порошковых материалов

Состав и свойства пластификатора и его компонентов, марки пластифицированных твердосплавных смесей и способы их приготовления

Виды, назначение и основные свойства смесей разных марок.

14

применяемых в прессовании, нормы расхода сырья и материалов

Виды выпускаемой продукции, формы стандартных изделий, требования, предъявляемые к размерам и качеству выпускаемой продукции

Технологии подготовки твердосплавных, жаропрочных и тугоплавких смесей в зависимости от вида выпускаемой продукции

Технологии прессования в зависимости от вида смесей и выпускаемой продукции

Виды и причины возникновения брака изделий, способы предупреждения и устранения

Способы корректировки режимов прессования в случае оперативного выявления брака, а также способы предупреждения брака на подготовительной стадии

Порядок смены оснастки и инструмента и требования, предъявляемые к оснастке и инструменту

Регламент обслуживания оборудования и механизмов нагревательного и прессового хозяйства согласно технологической инструкции

Технологические и производственные инструкции по прессованию

Перечень профилактических и плановых ремонтных работ, входящих в компетенцию работника данного уровня

Перечень регламентных работ по проверке исправности, обслуживанию и подготовке к работе прессового хозяйства и оснастки

Расположение и назначение устройств управления и аварийной остановки оборудования, машин и механизмов, используемых на участке прессования, производственной сигнализации

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка прессования

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования

Программное обеспечение рабочего места прессовщика

Другие характеристики

-


3.2.3. Трудовая функция

Ведение процесса прессования тонкостенных трубок и стержней

Уровень

(подуровень)

квалификации

Наименование

различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком

Код

В/03.3

3


Происхождение трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала

Код

Регистрационный

оригинала

номер

профессионального

стандарта


Трудовые действия


Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах технологического процесса, неполадках в работе прессового оборудования и принятых мерах по их устранению


15

Проверка состояния и готовности к работе прессового оборудования, механизмов, оснастки, инструмента и приспособлений

Приготовление пластификатора в реакторе и пластифицированной смеси в смесителе

Загрузка брикетов твердосплавной пластифицированной смеси в рабочую камеру пресса

Прессование брикетов из пластифицированной смеси на прессах

Подбор пресс-инструмента (матриц, мундштуков, пресс-шайб, оправок) для тонкостенных трубок и стержней различного профиля

Установка рабочего давления и скорости прессования в зависимости от вида прессуемых изделий, формы, требуемой плотности и коэффициента вытяжки прессуемой заготовки

Прессование тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком

Поддержание режимов прессования в заданных границах

Регулировка параметров работы прессового оборудования

Отсекание изделий от пресс-остатка

Смена пресс-инструмента (мундштука)

Учет выпускаемой продукции, упаковка, транспортировка на выходной контроль или склад готовой продукции

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места прессовщика

Необходимые умения

Подбирать оснастки и инструмент в соответствии с прессуемым материалом и видом изделия

Устанавливать давление и скорость прессования в зависимости от заданного режима, формы прессуемого изделия, требуемой плотности изделия и марки прессуемой смеси

Корректировать режим прессования на стадии подготовки к производству и в случае оперативного выявления брака

Подбирать пластификатор для смесей разных марок, применяемых в прессовании

Пользоваться контрольно-измерительным инструментом, приборами, приспособлениями и инструментом, применяемыми на участке

Производить установку и замену пресс-инструмента (матриц, мундштуков, пресс-шайб, оправок)

Управлять автоматическими укладчиками

Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при чрезвычайных ситуациях

Пользоваться программным обеспечением рабочего места прессовщика

Необходимые знания

Устройство, принцип работы, порядок проверки исправности и подготовки к работе, правила технической эксплуатации прессового оборудования, оснастки, инструмента, систем блокировок и средств автоматики

Технологические процессы холодного, горячего прессования изделий из твердых, тугоплавких и жаропрочных металлов и сплавов

Основные понятия физики процесса холодного и горячего прессования порошковых материалов

Технологии подготовки твердосплавных, жаропрочных и тугоплавких смесей в зависимости от вида выпускаемой продукции

Технологии прессования тонкостенных трубок и стержней различного

2

II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)

Обобщенные трудовые функции

Трудовые функции

код

наименование

уровень

квалификации

наименование

код

урожать

(подуровень)

А

Прессование

металлических порошков

3

11од готовка к процессу прессования металлических порошков

А/01.3

3

Ведение процесса прессования и калибрования простых и средней сложности итделий ю металлических порошков

А/02.3

Ведение процесса прессования и калибрования тонкостенных итделий сложной формы иг металлических

А/03 j

В

Прессование твердых, тугоплавких, жаропрочных цветных металлов и сплавов

3

Подготовка к холодному в горячему прессованию итделий кт твердосплавных смесей и порошков тут иплааких металлов и их сплавов

ВД)13

3

Ведение процесса холодного и горячего прессования итделий кт твердосплавных смесей н порошков тугоплавких металлов и их сплавов

BU2J

Ведение процесса прессования тонкостенных трубок н стержней различного профиля кт пластифицированной твердосплавной смеси ив 1идраиличсских прессах со съемным мундштуком

В/ОЗ.З

Ведение процесса глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок или других итделий ш специальных силанов тугоплавких металлов в горячем состояния на протяжных прессах

В/04.3

С

11рсссование легких, тяжелых цветных металлов и сплавов

4

Подготовка к процессу прессования цветных металлов и сплавов

001.4

4

Ведение процесса прессования профилированных изделий сплошного, полого поперечного сечения и

002.4

3

Ш. Характеристика обобщенных трудовых функций 3.1. Обобщенная трудовая функция


Прессование металлических порошков

Код

А

Уровень

квалификации [

и


Происхождение обобщенной трудовой функции


Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код

Регистрационный

оригинала

номер

профессионального

стандарта


Возможные

Прессовщик изделий из металлических порошков 3-го разряда

наименования

Прессовщик изделий из металлических порошков 4-го разряда

должностей,

профессий

Прессовщик изделий из металлических порошков 5-го разряда


Требования к образованию и обучению

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту практической работы

-

Особые условия допуска к работе

Лица не моложе 18 лет5

Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверений:

- о праве на работу с грузоподъемными сооружениями6

Другие

характеристики

■


Дополнительные характеристики

Наименование

документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

3135

Операторы технологических процессов производства металла

3139

Техники (операторы) по управлению технологическими процессами, не входящие в другие группы

ЕТКС7

§38

Прессовщик на гидропрессах 3-го разряда

§ 39

Прессовщик на гидропрессах 4-го разряда

§40

Прессовщик на гидропрессах 5-го разряда

§41

Прессовщик на гидропрессах 6-го разряда

J35_

Прессовщик твердых сплавов 3-го разряда


4

§36

Прессовщик твердых сплавов 4-го разряда

§37

Прессовщик твердых сплавов 5-го разряда

§32

Прессовщикизделий из металлических порошков 3-го разряда

§33

Прессовщикизделий из металлических порошков 4-го разряда

§34

Прессовщикизделий из металлических порошков 5-го разряда

ОЮПДТР8

17054

Прессовщик на гидропрессах

17117

Прессовщик твердых сплавов

3.1.1. Трудовая функция

Подготовка к процессу прессования

Уровень

металлических порошков

Код

А/013

(подуровень)

квалификации

3

Происхождение трудовой функция

Оригинал X

Заимствовано ю

Код

Регистрационный

оригинала

номер

профессиональною

стандарта

Трудовые действия

Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе прессового оборудования и принятых мерах по их устранению

Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, систем вентиляции и аспирации

Проверка готовности к работе прессового оборудования, механизмов, оснастки, инструмента и приспособлений

Устранение выявленных неисправностей в работе обслуживаемого оборудования н механизмов собственными силами или силами ремонтных работников

Проверка достаточности уровня рабочих жидкостей в приводах гидропрессов, редукторах механических прессов

Смазка прессовой оснастки и инструмента

Подготовка оснастки, инструмента в соответствии с материалом и видом прессуемого изделия

Приготовление смесей (шихты) с добавлением (при необходимости) технологических присадок

Взвешивание, загрузка шихты, смесей в пресс-формы или в бункера прессов

Загрузка изделий, подлежащих калибровке

Смена пресс-форм, пуансонов, оснастки

Транспортировка сырья, материалов

Уборка оборудования, закрепленной территории

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места прессовщика

Необходимые умения

Подбирать надлежащие комплекты пресс-форм, навески смесей, ограничителей и инструмент в соответствии с видом изделия, прессуемым шихтовым материалом и сменным заданием

5

Подбирать необходимые технологические присадки по видам, маркам производимых изделий и способам прессования

Проверять работоспособность весовых, дозировочных устройств и приспособлений

Оценивать достаточность уровня рабочих жидкостей в приводах гидропрессов, редукторах механических прессов

Производить наладку механизмов пресса

Производить чистку, правку, ремонт и смену прессового инструмента пресс-форм, оснастки

Пользоваться средствами связи, производственной сигнализации, блокировок, противопожарным оборудованием и аварийным инструментом

Управлять автоматическими укладчиками

Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом

Пользоваться программным обеспечением рабочего места прессовщика

Необходимые знания

Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации прессового оборудования, пусковых и блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и инструментов

Порядок проверки исправности оборудования, пусковых и блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и инструментов

Требования к прессовому инструменту, оснастке в зависимости от марки применяемых порошков и вида изготавливаемых изделий

Регламент работ по подготовке прессового оборудования к работе

Технология и режимы прессования по видам металлических порошков и прессуемых изделий

Технология и режимы калибрования, требования к прессовому инструменту, оснастке в зависимости от вида калибруемых изделий

Виды брака, причины возникновения и способы его предупреждения на стадии подготовки производства

Виды выпускаемой продукции, порядок учета, маркировки и складирования готовых изделий

Правила пользования весовыми, дозировочными устройствами и приспособлениями для подготовки шихтовых материалов

Технологическая инструкция по обслуживанию оборудования и механизмов прессового оборудования

Правила и способы подналадки прессов различных конструкций

Перечень работ по устранению типовых неисправностей и плановых ремонтных работ, входящих в компетенцию работника данного уровня

Правила управления подъемно-транспортными сооружениями

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка прессования

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на прессе

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования

Программное обеспечение рабочего места прессовщика

Другие характеристики

-

6

3.1.2. Трудовая функция

Наименование

Ведение процесса прессования и калибрования простых и средней

Код

А/02.3

Уровень

(подуровень)

3

сложности изделий из металлических порошков

квалификации

Происхождение трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала

Код

Регистрационный

оригинала

номер

профессионального

стандарта

Трудовые действия

Получение (передача) информации при прнеме-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах технологического процесса, неполадках в работе прессового оборудования и принятых мерах по юс устранению

Подбор оборудования и режимов прессования в соответствии с прессуемыми шихтовыми материалами и видом прессуемого изделия комплекты пресс-форм, навески смесей, ограничителей и инструмент

Подбор режимов калибровки в соответствии с техническими условиями и требованиями к точности геометрических параметров готового изделия

Ведение процесса прессования на прессах различной конструкции в зависимости от вида изделий и марки прессуемых металлических порошков

Ведение процесса калибрования изделий из металлических порошков

Промежуточная проверка качества, размеров, веса спрессованных и калиброванных изделий по ходу прессования партии

Корректировка режимов прессования по результатам промежуточного контроля качества

Мониторинг заданного режима прессования и калибровки изделий

Выемка спрессованных изделий из пресса, форм, укладка их в тару

Транспортировка сырья, материалов, готовой продукции

Ведение агрегатного журнала и учетной документации

Необходимые умения

Выявлять состояние и готовность к работе оборудования и механизмов прессового хозяйства

Подбирать надлежащие комплекты пресс-форм, навески смесей, ограничителей, оснастку н инструмент в соответствии с прессуемым материалом, способом прессования

Регулировать рабочее давление пресса в зависимости от формы прессуемой или калибруемой заготовки, требуемой плотности прессуемого материала

Определять с использованием приборов и визуально отклонение текущих показателей прессования, калибрования изделий от установленных требований

Управлять прессами холодного и горячего прессования различного типа

Оперативно, по ходу прессования партии, выявлять брак

Корректировать режимы прессования

Производить подналадку механизмов пресса

Пользоваться измерительным инструментом, контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и оснасткой.

7

применяемыми для проверки качества, размеров, веса спрессованных и калиброванных изделий по ходу прессования партии

Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при чрезвычайных ситуациях

Пользоваться программным обеспечением рабочего места прессовщика

Необходимые знания

Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания применяемого оборудования, оснастки, инструмента, систем пуска и блокировок, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики

Порядок проверки исправности и подготовки к работе обслуживаемого оборудования, оснастки, инструмента, систем блокировок, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики

Процессы пластической деформации при холодном, горячем прессовании и калибровке изделий из металлических порошков

Технология и режимы холодного одностороннего и двухстороннего прессования, горячего прессования заготовок, совмещающего формообразование с процессом спекания, гидростатического прессования, калибрования по маркам металлических порошков и прессуемых изделий

Марки применяемых порошков, смесей, нормы расхода сырья и материалов

Виды и причины появления брака, способы его предупреждения и устранения на всех стадиях процесса прессования и калибровки

Способы корректировки режимов прессования в случае оперативного выявления брака

Виды выпускаемой продукции, требования, предъявляемые к размерам и качеству выпускаемой продукции, порядок учета, маркировки и складирования готовых изделий

Требования к оснастке и инструменту

Правила и порядок обслуживания оборудования и механизмов прессового участка

Перечень работ по устранению неисправностей и плановых ремонтных работ, входящих в компетенцию работника данного уровня

Перечень регламентных работ по проверке исправности, обслуживанию и подготовке к работе прессового оборудования и оснастки

Расположение и назначение устройств управления и аварийной остановки оборудования, машин и механизмов, используемых на участке прессования, производственной сигнализации

Правила и способы наладки прессов различных конструкций

Правила управления подъемными сооружениями

Правила и способы промежуточной проверки качества, размеров, веса спрессованных и калиброванных изделий по ходу прессования партии

План мероприятий по локализации н ликвидации последствий аварий участка прессования

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на прессе

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования

Программное обеспечение рабочего места прессовщика

Другие характеристики

-

Наименование

Ведение процесса прессования и калибрования тонкостенных изделий

Код

А/03 3

Уровень

(подуровень)

3

сложной формы из металлических порошков на прессах-автоматах

квалификации

Происхождение трудовой функция

Оригинал X

Заимствовано из

Код

Регистрационный

оригинала

номер

профессионального

стандарта

Трудовые действия

Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах технологического процесса, неполадках в работе прессового оборудования и принятых мерах по их устранению

Подбор режимов прессования в соответствии с прессуемым шихтовым материалом, со сменным заданием и технологическими инструкциями

Прессование и калибрование тонкостенных изделий сложной формы из металлических порошков на гидравлических прессах

Прессование и калибрование тонкостенных изделий сложной формы из металлических порошков на прессах-автоматах

Поддержание заданного давления пресса и режима прессования

Контроль качества, размеров и веса спрессованных изделий по ходу прессования

Корректировка режимов прессования при выявлении отклонений по качеству от установленных значений

Выявление и устранение мелких неисправностей в работе применяемого оборудования, оснастки и инструмента

Смена пресс-форм, мундштуков матриц

Настройка прессов в соответствии с производственной программой

Программирование прессов-автоматов

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места прессовщика

Необходимые умения

Подбирать надлежащую оснастку и инструмент в зависимости от прессуемых материалов и видов изделий

Выбирать режимы прессования в зависимости от формы прессуемой заготовки, требуемой плотности, вида прессуемого порошка

Определять визуально или с использованием приборов отклонение параметров работы оборудования и механизмов прессования и калибрования изделий металлических порошков от нормы

Оперативно, по ходу прессования партии, выявлять брак и корректировать режимы прессования

Применять измерительные инструменты, контрольно-измерительные приборы, приспособления и оснастку для проверки качества, размеров, веса спрессованных и калиброванных изделий

Производить регулировку и подналадку механизмов пресса

Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в чрезвычайных ситуациях

Пользоваться программным обеспечением рабочего места прессовщика

9

Необходимые знания

Устройство, принцип работы и правила эксплуатации и обслуживания прессового оборудования

Порядок проверки исправности прессового оборудования, оснастки, пусковых и блокировочных устройств, контрольно-измерительных приборов, систем сигнализации и средств автоматики

Регламент технического обслуживания и подготовки к работе оборудования и механизмов прессового участка

Технологические процессы холодного, горячего прессования и калибрования изделий из металлических порошков

Технологические и производственные инструкции по прессованию

Состав и свойства прессуемой шихты, ее компонентов, марки смесей, нормы расхода

Технология и режимы прессования по видам металлических порошков

Технология прессования тонкостенных, сложной формы изделий

Технические условия и требования, предъявляемые к качеству готовой продукции, прессуемым материалам

Виды и причины появления брака, способы его предупреждения и устранения на всех стадиях процесса прессования и калибровки

Способы корректировки режимов прессования в случае оперативного выявления брака

Правила и способы наладки и регулировки прессов различных конструкций

Порядок и правила смены технологического инструмента

Виды выпускаемой продукции, порядок учета, маркировки и складирования готовых изделий

Перечень работ по предупреждению неисправностей и плановых ремонтных работ, входящих в компетенцию работника

Правила управления подъемно-транспортными механизмами

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка прессования

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на прессе

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования

Программное обеспечение рабочего места прессовщика

Другие характеристики

-

32. Обобщенная трудовая функция


Прессование твердых, тугоплавких, жаропрочных цветных металлов и сплавов


Уровень

квалификации



Наименование

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала

Код

номер

профессионального

стандарта

I Возможные

няименпяятти я

1 должностей.

Прессовщик твердых сплавов 3-го разряда Прессовщик твердых сплавов 4-го разряда Прессовщик твердых сплавов 5-го разряда