МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И
ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР
ГЛАВНОЕ
НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
ПО ПРЕДУПРЕЖДЕНИЮ
НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ
КОРРОЗИИ ПОВЕРХНОСТЕЙ
НАГРЕВА И ГАЗОХОДОВ КОТЛОВ
РД 34.26.105-84
СОЮЗТЕХЭНЕРГО
Москва 1986
РАЗРАБОТАНО Всесоюзным дважды ордена
Трудового Красного Знамени теплотехническим научно-исследовательским институтом
имени Ф.Э. Дзержинского
ИСПОЛНИТЕЛИ Р.А. ПЕТРОСЯН, И.И. НАДЫРОВ
УТВЕРЖДЕНО Главным техническим управлением по эксплуатации энергосистем
22.04.84 г.
Заместитель начальника Д.Я.
ШАМАРАКОВ
|
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ПРЕДУПРЕЖДЕНИЮ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ КОРРОЗИИ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА И ГАЗОХОДОВ КОТЛОВ
|
РД 34.26.105-84
|
Срок действия установлен
с 01.07.85 г.
до 01.07.2005 г.
(Измененная редакция. Изм. № 1).
Настоящие Методические указания распространяются на
низкотемпературные поверхности нагрева паровых и водогрейных котлов
(экономайзеры, газовые испарители, воздухоподогреватели различных типов и
т.п.), а также на газовый тракт за воздухоподогревателями (газоходы,
золоуловители, дымососы, дымовые трубы) и устанавливают методы защиты
поверхностей нагрева от низкотемпературной коррозии.
Методические указания предназначены для тепловых
электростанций, работающих на сернистых топливах,
и организаций, проектирующих котельное
оборудование.
1. Низкотемпературной коррозией называется коррозия
хвостовых поверхностей нагрева, газоходов и дымовых труб котлов под действием
конденсирующихся на них из дымовых газов паров серной кислоты.
2. Конденсация паров серной кислоты, объемное содержание
которых в дымовых газах при сжигании сернистых топлив составляет лишь несколько
тысячных долей процента, происходит при температурах, значительно (на 50 - 100 °С) превышающих
температуру конденсации водяных паров.
3. Максимальная температура стенки
поверхности нагрева, при которой происходит конденсация паров серной кислоты,
определяется как температура точки росы дымовых газов, по правилам, приведенным
в приложении.
4. Для предупреждения коррозии поверхностей нагрева в
процессе эксплуатации температура их стенок должна превышать температуру точки
росы дымовых газов при всех нагрузках котла.
Для поверхностей нагрева, охлаждаемых средой с высоким
коэффициентом теплоотдачи (экономайзеры, газовые испарители и т.п.), температуры среды на входе в них должны превышать
температуру точки росы примерно на 10 °С.
5. Для поверхностей нагрева водогрейных котлов при работе
их на сернистом мазуте условия полного
исключения низкотемпературной коррозии не могут быть реализованы. Для ее
уменьшения необходимо обеспечить температуру
воды на входе в котел, равную 105 - 110 °С. При использовании водогрейных котлов в качестве пиковых
такой режим может быть обеспечен при полном использовании подогревателей
сетевой воды. При использовании водогрейных котлов в основном режиме повышение
температуры воды на входе в котел может быть достигнуто с помощью рециркуляции
горячей воды.
В установках с
применением схемы включения водогрейных котлов в теплосеть через водяные
теплообменники условия снижения низкотемпературной коррозии поверхностей
нагрева обеспечиваются в полной мере.
(Измененная редакция. Изм. № 1).
6. Для воздухоподогревателей паровых котлов полное
исключение низкотемпературной коррозии обеспечивается при расчетной температуре
стенки наиболее холодного участка, превышающей
температуру точки росы при всех нагрузках котла на 5 - 10 °С (минимальное значение относится к минимальной нагрузке).
7. Расчет температуры стенки трубчатых (ТВП) и
регенеративных (РВП) воздухоподогревателей
выполняется по рекомендациям «Теплового расчета котельных агрегатов.
Нормативный метод» (М.: Энергия, 1973).
8. При применении в трубчатых воздухоподогревателях в
качестве первого (по воздуху) хода сменяемых холодных кубов или кубов из
труб с кислостойким покрытием (эмалированные и т.п.), а также изготовленных из
коррозионностойких материалов на условия полного исключения низкотемпературной
коррозии проверяются следующие за ними (по воздуху) металлические кубы
воздухоподогревателя. В этом случае выбор температуры
стенки холодных металлических кубов сменяемых, а также коррозионностойких
кубов, должен исключать интенсивное загрязнение труб, для чего их минимальная
температура стенки при сжигании сернистых мазутов должна быть ниже точки росы
дымовых газов не более чем на 30 - 40 °С. При
сжигании твердых сернистых топлив минимальная температура стенки трубы по
условиям предупреждения интенсивного ее загрязнения должна приниматься не менее
80 °С.
(Измененная редакция. Изм. № 1).
9. В РВП на условиях полного исключения
низкотемпературной коррозии рассчитывается их горячая часть. Холодная часть РВП
выполняется коррозионностойкой (эмалированная, керамическая, из
низколегированной стали и т.п.) или сменяемой из плоских металлических листов
толщиной 1,0 - 1,2 мм, изготовленных из малоуглеродистой стали. Условия
предупреждения интенсивного загрязнения набивки соблюдаются при выполнении
требований п. 15 настоящего документа.
(Измененная редакция. Изм. № 1).
10. В качестве эмалированной применяется набивка из
металлических листов толщиной 0,6 мм. Срок службы эмалированной набивки,
изготовленной в соответствии с ТУ 34-38-10336-89, составляет 4 года.
В качестве керамической набивки могут применяться
фарфоровые трубки, керамические блоки, или фарфоровые пластины с выступами.
Учитывая сокращение потребления
мазута тепловыми электростанциями, целесообразно применять для холодной части
РВП набивку из низколегированной стали 10ХНДП или 10ХСНД, коррозионная
стойкость которой в 2 - 2,5 раза выше, чем у малоуглеродистой стали.
(Измененная редакция. Изм. № 1).
11. Для защиты воздухоподогревателей от низкотемпературной
коррозии в пусковой период следует выполнить мероприятия, изложенные в «Руководящих указаниях по проектированию и эксплуатации
энергетических калориферов с проволочным оребрением»
(М.: СПО Союзтехэнерго, 1981).
Растопку котла
на сернистом мазуте, следует проводить с предварительно включенной системой
подогрева воздуха. Температура воздуха перед воздухоподогревателем в начальный
период растопки должна быть как правило, 90 °С.
11а. Для защиты
воздухоподогревателей от низкотемпературной («стояночной») коррозии на
остановленном котле, уровень которой примерно вдвое выше скорости коррозии в
период эксплуатации, перед остановкой котла следует провести тщательную очистку
воздухоподогревателей от наружных отложений. При этом перед остановом котла
температуру воздуха на входе в воздухоподогреватель рекомендуется поддерживать
на уровне ее значения при номинальной нагрузке котла.
Очистка ТВП
осуществляется дробью с плотностью ее подачи не менее 0,4 кг/м.с (п. 15 настоящего документа).
(Измененная редакция. Изм. № 1).
12. Для защиты от низкотемпературной
коррозии всего газового тракта за воздухоподогревателями (газоходы, золоуловители,
дымососы, дымовые трубы) и предупреждения коррозионно-опасных выбросов частичек
золы и сажи с серной кислотой температура уходящих газов должна выбираться не
ниже температуры точки росы дымовых газов.
Для твердых топлив с
учетом значительной опасности коррозии золоуловителей температура уходящих
газов должна выбираться выше точки росы дымовых газов на 15 - 20 °С.
Для сернистых мазутов температура уходящих газов должна
превышать температуру точки росы при номинальной нагрузке котла примерно на 10 °С.
В зависимости от содержания серы в мазуте
следует принимать расчетное значение температуры уходящих газов при номинальной
нагрузке котла, указанное ниже:
Содержание
серы, %........................ До 1,0 Св.
1,1 до 2 вкл. Св.
2,1 до 3 вкл. Св.3
Температура уходящих газов, ºС...... 140 150 160 165
При сжигании сернистого мазута с предельно малыми избытками
воздуха (α ≤ 1,02) температура
уходящих газов может приниматься более низкой
с учетом результатов измерений точки росы. В среднем переход от малых избытков воздуха к предельно малым снижает температуру точки
росы на 15 -
20 °С.
На условия обеспечения надежной
работы дымовой трубы и предупреждения выпадения влаги на ее стенки влияет не
только температура уходящих газов, но также и их расход. Работа трубы с
режимами нагрузки существенно ниже проектных увеличивает вероятность
низкотемпературной коррозии.
При сжигании природного газа
температуру уходящих газов рекомендуется иметь не ниже 80 °С.
(Измененная редакция. Изм. № 1).
13. При
снижении нагрузки котла в диапазоне 100 - 50 % от номинальной следует
стремиться к стабилизации температуры уходящих газов, не допуская ее снижения более,
чем на 10 °С от номинальной.
Наиболее
экономичным способом стабилизации температуры уходящих газов является повышение
температуры предварительного подогрева воздуха в калориферах по мере снижение
нагрузки.
(Измененная редакция. Изм. № 1).
14. Оптимальная, обеспечивающая
минимум приведенных годовых затрат, температура предварительного парового (или конденсатного) подогрева
воздуха на входе в РВП отличается от
температуры уходящих газов на 55 - 60 °С. Поэтому температура подогрева воздуха должна выбираться
ниже точки росы дымовых газов всего лишь на 45 - 50 °С.
Минимально допустимые значения температур предварительного
подогрева воздуха перед РВП принимается в соответствии с п. 4.3.28 «Правил технической эксплуатации
электрических станций и сетей» (М.:
Энергоатомиздат, 1989).
В тех случаях, когда оптимальные температуры уходящих газов
не могут быть обеспечены из-за недостаточной поверхности нагрева РВП, должны
приниматься значения температур предварительного подогрева воздуха, при которых
температура уходящих газов не превысит значений, приведенных в п. 12 настоящих Методических указаний.
(Измененная редакция. Изм. № 1).
15. Водные обмывки
поверхностей нагрева интенсифицируют
низкотемпературную коррозию. По этой причине водная обмывка хвостовых
поверхностей нагрева в качестве эксплуатационного средства очистки не
рекомендуется. Применение водных обмывок, в частности, РВП допускается как
исключение перед текущим или капитальным ремонтами котла. В качестве
эксплуатационных способов очистки трубчатых воздухоподогревателей должна
применяться дробевая очистка в соответствии с «Руководящими основаниями
по проектированию и эксплуатации установок дробевой очистки энергетических
котлов» (РД
34.27.108) (М.: СПО Союзтехэнерго, 1980).
Регенеративные воздухоподогреватели должны очищаться от
наружных отложений с помощью регулярной обдувки перегретым паром либо
газоимпульсной (или пневмоимпульсной) очистки.
Обдувку РВП следует
производить с помощью стационарных многосопловых
устройств паром давлением 0,98 - 1,47 МПа и температурой не ниже 350 - 400 °С. Для исключения коррозии перед проведением
обдувки паропроводы, подводящие пар к обдувочным аппаратам, должны быть
тщательно продуты от скопившегося в них конденсата.
(Измененная редакция. Изм. № 1).
16. Ввиду отсутствия надежных кислотостойких покрытий для
защиты от низкотемпературной коррозии металлических газоходов надежная работа
их может быть обеспечена тщательной изоляцией, обеспечивающей разность
температур между дымовыми газами и стенкой не более 5 °С.
Применяемые в настоящее время изоляционные материалы и
конструкции недостаточно надежны в длительной эксплуатации, поэтому необходимо
вести периодический, не реже одного раза в год, контроль за их состоянием и при
необходимости выполнять ремонтно-восстановительные работы.
17. При использовании в опытном порядке для защиты газоходов
от низкотемпературной коррозии различных покрытий следует учитывать, что последние
должны обеспечивать термостойкость и газоплотность при температурах,
превышающих температуру уходящих газов не
менее чем на 10 °С, стойкость к воздействию серной кислоты концентрации 50 - 80
% в интервале температур соответственно 60 - 150
°С и возможность их ремонта и восстановления.
18. Для низкотемпературных
поверхностей, конструкционных элементов РВП и
газоходов котлов целесообразно использование низколегированных сталей 10ХНДП и 10ХСНД, превосходящих по коррозионной стойкости углеродистую сталь
в 2 - 2,5 раза.
Абсолютной коррозионной стойкостью обладают лишь весьма
дефицитные и дорогие высоколегированные стали (например,
сталь ЭИ943, содержащая до 25 % хрома и до 30 % никеля).
Приложение
Справочное
РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ТЕМПЕРАТУРЫ ТОЧКИ РОСЫ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ И СКОРОСТИ КОРРОЗИИ МЕТАЛЛА
В РВП И ТВП
1. Теоретически температура точки росы дымовых газов с
заданным содержанием паров серной кислоты и воды может быть определена как
температура кипения раствора серной кислоты такой концентрации, при которой над
раствором имеется то же самое содержание паров
воды и серной кислоты.
Измеренное значение температуры точки росы в зависимости от
методики измерения может не совпадать с теоретическим. В данных рекомендациях
за температуру точки росы дымовых газов tр принята температура
поверхности стандартного стеклянного датчика с впаянными на расстоянии 7 мм
один от другого платиновыми электродами длиной 7 мм, при которой сопротивление
пленки росы между электродами в установившемся состоянии равно 107 Ом. В измерительной цепи электродов используется
переменный ток низкого напряжения (6 - 12 В).
2. При сжигании сернистых мазутов с избытками воздуха 3 -
5 % температура точки росы дымовых газов зависит от
содержания серы в топливе Sp (рис. 1).
При сжигании сернистых мазутов с предельно низкими
избытками воздуха (α ≤ 1,02) температура
точки росы дымовых газов должна приниматься по
результатам специальных измерений. Условия перевода котлов в режим с α ≤ 1,02 изложены в
«Руководящих указаниях по переводу котлов, работающих на сернистых топливах, в
режим сжигания с предельно малыми избытками воздуха» (М.: СПО Союзтехэнерго, 1980).
3. При сжигании сернистых твердых топлив в пылевидном
состоянии температура точки росы дымовых газов tp может быть
подсчитана по приведенному содержанию в топливе серы и золы Sрпр, Арпр
и температуре конденсации водяных паров tкон по формуле
где aун - доля золы в уносе (обычно принимается 0,85).
Рис. 1. Зависимость температуры точки
росы дымовых газов от содержания серы в сжигаемом мазуте
Значение первого члена этой формулы при aун = 0,85 можно определить по рис. 2.
Рис.
2. Разности температур точки росы дымовых газов и конденсации водяных паров в
них в зависимости от приведенных содержаний серы
(Sрпр) и золы (Арпр) в топливе
4. При сжигании газообразных сернистых топлив точка росы дымовых газов может быть определена по рис. 1 при условии, что содержание серы в
газе рассчитывается как приведенное, то есть в процентах по массе на 4186,8 кДж/кг (1000 ккал/кг) теплоты сгорания газа.
Для газового топлива приведенное содержание серы в
процентах по массе может быть определено по
формуле
где m - число атомов
серы в молекуле серосодержащего компонента;
q - объемный процент серы (серосодержащего компонента);
Qн - теплота
сгорания газа в кДж/м3 (ккал/нм3);
С - коэффициент,
равный 4,187, если Qн выражено в кДж/м3 и 1,0, если в ккал/м3.
5. Скорость коррозии сменяемой металлической набивки
воздухоподогревателей при сжигании мазута зависит от температуры металла и
степени коррозионной активности дымовых газов.
При сжигании сернистого мазута с избытком воздуха 3 -
5 % и обдувке
поверхности паром скорость коррозии (с двух
сторон в мм/год) набивки РВП ориентировочно может быть оценена по данным табл. 1.
Таблица 1
|
Содержание в
мазуте серы Sp, %
|
Скорость коррозии (мм/год) при
температуре стенки, ºС
|
|
80 - 90
|
91 - 100
|
101 - 110
|
111 - 120
|
121 - 130
|
131 - 140
|
|
Менее 1,0
|
0,20
|
0,30
|
0,40
|
0,3
|
0,20
|
0,15
|
|
1 - 2
|
0,25
|
0,40
|
0,70
|
0,4
|
0,25
|
0,17
|
|
Более 2
|
0,35
|
0,50
|
0,90
|
0,5
|
0,30
|
0,20
|
Для трубчатых воздухоподогревателей, очищаемых дробью,
скорость коррозии (мм/год) может быть оценена по данным табл. 2.
Таблица
2
|
Содержание в
мазуте серы Sp, %
|
Скорость коррозии (мм/год) при
температуре стенки, °С
|
|
75 - 95
|
96 - 100
|
101 - 110
|
111 - 115
|
116 - 125
|
|
Менее 1,0
|
0,10
|
0,20
|
0,30
|
0,20
|
0,10
|
|
1 - 2
|
0,10
|
0,25
|
0,40
|
0,30
|
0,15
|
|
Более 2
|
0,10
|
0,30
|
0,50
|
0,40
|
0,15
|
При сжигании сернистых углей скорость коррозии (мм/год)
сменяемой части может быть оценена для ТВП и РВП соответственно по данным табл.
3 и 4.
Таблица
3
|
Приведенное
содержание серы (Sрпр) в угле, %
|
Скорость коррозии (мм/год) для ТВП при
температуре стенки, °С
|
|
75 - 110
|
111 - 120
|
121 - 130
|
131 - 140
|
Более 140
|
|
До 0,1
|
0,10
|
0,15
|
0,10
|
0,10
|
0,10
|
|
Св. 0,11 до 0,4 вкл.
|
0,10
|
0,20
|
0,10
|
0,15
|
0,10
|
|
Св. 0,41 до 1,0 вкл.
|
0,15
|
0,25
|
0,30
|
0,35
|
0,15
|
|
Свыше 1,0
|
0,20
|
0,30
|
0,40
|
0,40
|
0,20
|
Таблица
4
|
Приведенное
содержание серы (Sрпр) в угле, %
|
Скорость коррозии (мм/год) для РВП при
температуре стенки, ºС
|
|
75 - 110
|
111 - 120
|
121 - 130
|
131 - 140
|
Более 140
|
|
До 0,1
|
0,20
|
0,30
|
0,15
|
0,10
|
0,05
|
|
Св. 0,11 до 0,4 вкл.
|
0,20
|
0,40
|
0,25
|
0,15
|
0,10
|
|
Св. 0,41 до 1,0 вкл.
|
0,25
|
0,50
|
0,30
|
0,20
|
0,15
|
|
Свыше 1,0
|
0,30
|
0,60
|
0,35
|
0,25
|
0,15
|
6. Для углей с высоким содержанием окиси кальция в золе
температуры точки росы оказываются ниже вычисленных по п. 3 настоящих Методических указаний. Для
таких топлив рекомендуется
использовать результаты непосредственных измерений.