Ттк 09.02.02 для ТТК 09.02
Укладка чугунных напорных трубопроводов наружной сети водопровода диаметром от 50 до 500 мм при помощи талей и лебедок

Госстм (Ш|

ТИПОВЫЕ

технологические

А Р Т Ь1

РАЗДЕЛ 09 AJteOM 09.00

УКЛАШ 'ОТОПИЛ НАЛОТОС трукутгоевдов НАГУЖО* сети воаопрпвода

UaAoh 09.02

СОДЕРЖАНИЕ

9.II.02.OS

9.11.02.ОЬ

9.II.02.01

9.11.02.02

9.II.02.03

9.II.02.09

9.II.02.10

Уедали чугунках    трубопроводов    стоусто! о* та

водопровода таиетиси о» S0 до SJ0 ми шш вожжа вра-вов-труболиадствоа.

Tuajuu чу гуаши вапооммх тоубоаооводов aapyeiol oan модоароя^да дваметром от 60 до Nju ш прж вожжа :ш1 ■ дебодод.

/алидад чуiуякал трубопроводов вару сто! оатя аодотро-ьода в сухвх грунтах 2-3 и те гора» прв гдубвке тресте! до Зх и бе» аренде аж! в те ид от время года    rrv^—.

Уклада* кухряих трубопроводов яарухиоВ сета водопровода в сухах грудтаг 2-3 ад тсгора» ирв гхубхае тресте I до Sm беа яреидевв! в теплое время годи Ду-60С»ж.

Проядадкд чугппсмх трубопроводов варухяо! оетв водопровода в водпмсмвевхмх грунтах прв г дубите тресте! Зм Ху-вОГВж

Уллвдаа чу гуннах васоряых трубопроводов вврусто! оетв водопровод* дадмстром от 600 до 600 ш прв пожги тале! в лебедок.

Укладка чутуюпп вааоркхх трубоароводов кпрусто! сетв водопровода главетром от 900 до 1000 мм сра оомовж тале! в дебедох.

3

та

27

36

46

67

70

ото.

ото.

отр.

отр.

отр.

отр.

отр.

Типовая технологичаокая карта

0.0 о,

ф Kfcj

щ наj

Пв

« <Я<Ч о 2 £2 о

ЯВ

Укладка чугунных напорных трубопроводов нарув-водопровода диаметром от 30 до 300 мы и талей и лебедок

ной сети при помощи

09 03.03

9-11-02-0в

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта применяется при проекты-» ровании организация я производства работ по укладке напор -ных трубопроводов Я8 чугунных раструбных труб диаметром от 30 до 300 мм о заделкой стыков пеньковой прядью и асбесто • цементом. 5 основу разработки типовой технологической карты положена укладка 1000м трубопровода о помощью талей ■ лебедок в траншею бее креплений глубиной до 3 м, разработанную в оухих грунтах П категория в летний период года.

Работы по укладке трубопровода / Д «300- 500 мы/ выполняются с помощью электротади ТЭ2-511 комплексной бригадой, состоящей из двух звеньев, в течение 12,77 для /для Д=300мм/ и 21,4 дня Да 300мм/ при работе в 2 смены. Работы по ук -

дадке трубопровода диаметрами от 50 мм до 300мм производятся вручную. Привязка карты к местным условиям заключается в

уточнении объемов работ, очередности строительства,потреб -

ности в материально-технических ресурсах.

П.ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Наименование показателей

£д.

Диаметры

в мы

изы.

300

500

Трудоемкость укладки 1000м трубо-

челг

97,12

167,42

провода

АН.

0,0971

0,1674

Трудоемкость на I п.м.трубопров.

-я-

Выработка на одного рабочего в оме ну

п.м.

*РУ-

бопр

квт*

час.

5,0

3,0

Потребность в электроэнергии на укладку 1000 м трубопровода

- 512

1710

Разработана треотом ■Оргтехсврой* Главку8басстроя Иинтяжмроя СССР

Утверждена

Главными техническими управлениями Минтях-строя СССР Минлроистроя СССР Минстроя СССР "_ZL"jtam_i972 г.

*15=22=2-8/294

Срок введения ⁹ 21 ^и_ MSDTtt 1972Г

с? 9 о г о<?    ~~—---

9-II-024J8    -    2    -

111. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТВЛЫЮГО ПРОЦЕССА

1.    До начала прокладки трубопровода должны быть выполнены следующие работы:

а/ разработана траншеи;

б/ разбита и закреплена ось и границы трубопровода с установкой в траншее колышков с отмиткааи низа труб через 20-30 и и в местах перелома профиля по красной линии;

в/ проложены временные дороги и выполнено временное электроосвещение ;

г/ доставлен и уложен вдоль трассы трубопровода трехдневный запас труб, монтажные машины, инотрумент,инвентарь, приспособления и прочие материалы;

д/ обеспечен отвод ливневых вод;

е/ проверен уклон спланированного дна траншеи визиркой по верху кольев.

2.    Прокладка трубопровода ведется поточно по захваткам - 1000 и в следующем порядке:

-    выравнивание и зачистка дна траншем, копка приямков под отыки , устройство основания под трубы;

-    установка оборного жел.бет.блока днища колодца;

-укладка труб о заделкой стыков ;

-    установка задвижки;

-    монтак сборных хел.бет.колец колодца и горловины;

-    испытание трубопровода;

-    хлорирование и промывка трубопровода.

iumma arjfl’li

той?Л?.Я11Я!*Я11||И|'||1!«!|1НШ11Лте

с=я

jjD -*н CuO

Усдовюа сбсзмаченад

1-    метаддмческал рака

2-    адектротадъ

3-    ред*сн

4-    двхка о одожвдхвмв

5-    вдектродеСедкв

6-    «углом» *РУб*

7- адлмеюы с Сорного */д ко™™.

8-    яцкж дда цементного растворе

9-    идневтврныв вераходмов мостах 10- ивввитарвая деохшща

II» передвижная адектростаацжя

12-    бдогох; а-рабочее место

13-    мовтадааа электролебедка ид псдтагиламнд бдоко» во -

гсддб

no.-i-.Z-i

РюЛ. СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

op ог o£ 5-11-02-08

*

Укладка труб по борту траппов производится против ее уклона раотрубаив вперед. Укладка труб Д» 300-500 им про -наводится с поводы) алектроталя типа ТЭ2-5П. грузоподъемностью 2 т. Таль подвеяиваетоя к козлам, представляющим из оебя металлическую раму на колесах, установленную на рельсы. В раме устраиваются специальные лежа и площадке /ом. схему производства работ, рис Л/ для закатывания труб в тран-■ею. Передвижение рамы о талы» по рельоам осуществляется с помоды алехтрмчеохов монтажной лебедки грузоподъемностью 1,5 т ■ блочка, расположенного в противоположной отороне /черва блочок перекидывается троо от лебедки /.

Строповка труб ооуцествдхетоя о помощью клещевого^ захвата грузоподъемностью 2 * ( рмо.7 ).

Укладка первой трубы должна производиться с особо тщательной проверкой проектного уклона, а воех последующих труб о проверкой укладки виаиркой. Центрирование труб производится при помощи подвижного отвеса, подвеиенного к натянутой по оом трубопровода причалке и дощатого иабдона,встав -ляемого в торец трубы. Причалка натягивается по оси траншеи от колодца до колодца и крепитоя к инвентарной обнооке.

Центровка гладкого конца трубы должна обеспечить одинаковый кольцевой эваср / 10 им/ между внутренней поверх -костью раструба и наружной поверхностью гладкого конца.

Центровка производится при помощи клиньев / зубил /, подкладываемых в кольцевое пространство / рис.4 /•

Зазор между торцом трубм и внутренней упорной поверхностью раструба должен быть в пределах 6-9 мм при заделке стыка

о9ог.оё

9-11-02-08    - 5    -

пеньковой прядью / СНиП Ш-Г.4-62 /, зазор проверяется проволочный шаблоном / рис.5/.

После укладки и центровки трубы производится закрепление ее путем содоылки я уплотнения грунта о оболх сторон на выооту не менее 0,5 диаметра трубы ( меото строповки на трубе не заоыпать). Раоотроповку труСУ производить после ее закрепления. Раотрубы чугунных труб ааделываютоя конопаткой просмоленной кдя битумидарованной пеньковой прядью и асбестоцементным раотвором / рво.6/. Каждый жгут уплот -

нябтоя до откаеа. После окончательного уплотнения пряди овободная глубина раотрубной щели должна быть равной

25-30 мы для труб Д - 50 -300 мм, 30-35 мм для труб Д« 300- 500 мм.

По окончании конопатки немедленно приступают к мчеканке стыка аобеотоцоментом. Сухую асбестоцементную омеоь / аобеот 30%, портландцемент 70%/ приготаьливают центра -лнзсванно.

Затвореняе аобеотоцемэнта водой производят на меоте производства работ в количестве, необходимом для заделки отыка.

Заделку кольцевой меля асбестоцементом производят олоямк по 10 мм о зачеканхой каждого слоя. Для заделки стыков используют набор конопаток к чеканох / не 2,4,5,9,10, 13/. Для чеканхя стыков применяют электричеокие рубильно-

Ч6К8НОЧЯ2М ВОЛ О ТКИ.

Зачеканонный стык прикрываю? влажной мешковиной или

_

землей на 24 часа-

aj?. ог.

9-11-02-08 - 6 -

Трамбование щебеночных оснований под колодцы выполняют элоктротраыбОБкой. Доставка щебня и ого спуск в котло -ван осуществляется в инвентарной контейнере для сыпучих материалов.

3. ьслед за устройством основания под колодец укладывается нижний сборный железобетонный блок днища.Монтаж верхних сборных элементов колодца производится после укладки труб и установки задвижки.

Ронтаж сборных элементов колодца ведется с помощью электротали ТЭ 2- 51I. Подтягивание блоков колодца к электро-тали осуществляется с помощью электрической лебедки грузо -подъеыностыо т.«установленной на рамо электротали / рис.1/. Для строповки элементов колодца исаодьеуется двухветвевой строп груэоподъомностью 3 т./рис.8/. Сопряжение сборных элементов колодца производится на цементном растворе У-100 с затиркой и жежезнением жвов изнутри. Посже монтажа колодца выполняется гидроизоляция отеи его снаружи.

4. Гидравлическое испытание трубопровода выполняется по мере окончания трубоукладочных работ на участке длиной I км. Трубопровод испытывается на прочность и герметич -ность.

Испытание трубопровода производится дважды: а/ предварительное испытание на прочность до засылки траниеи и установки арматуры / гидрантов«предохранительных клапанов, вантузов/;

б/ окончательное ионытание на плотность- после засып-

09. о г- о#    ~

9-П-и2-0В    -    7    -

ки траншей * залврвения всех работ ва данном участке трубопровода, но до остановки указанной выяв арматуры, вмосто которой устанавливаются заглуикм.

Испытанна производится в соответогвим о требованиями СНкИ Ш-Г.4-62.

Предварительная проверка трубопровода испытательным давлением продолжается не менее К) мин.

Окончательное гидравлическое испытание может быть начато не ранее 24 часов после заполнения трубопровода водой. После окончания гидравлического испытания трубопровод за -полняют водой, промывают до появления воды без мутных примесей. Затем воду спускают и производят хлорирование.Хлорная вода должна находиться в трубопровода не менее суток. После хлорирования осуществляется вторичная проыывка во -доМ.

5.Качество монтажа чугунных труб определяется соблюдением допускаемых отклонений от проектного подокемия,ко-торые приводятся в строительных нормах и правилах / СНиП И-Г, 9-62/, согласно которых отклонения от прямолинейности чугунных трубопроводов в меоте стыка в любом неправде -нии, не должны превышать 1 мм на I м трубопровода; соедм -нения труб должны выполняться с зазором, обеспечивающим компенсацию температурных удлинений.

^Ut/tno meyfki Рио.Я.Цоктрмха труб со оторопи раструба.

Рио.З. Приямок для эсделки стыка.

o$. be 9-114)2-06

- 9 -

caoq

** tqoq® ® за о ад ад «=^ад

Рио Л.Центровка труб во стороны гладкого конца ( в раструбе уложенной трубы )

а) положение трубы в раотрубе до центрирования; б/ подкладка зубил для центрирования;

я/ конечное положение трубы в раструбе лря правильном центрирования

С - величина кольцевого аавора

7777//.

нехду торцами отыкуемшс труб I - проволочный крючок;

2- ^азор межд| ^орцами стыкуемых труб

ааа

ЯИО '

Рис.6. Раструбные соединения о уплотнением на пеньковой пряди.

1    - уплотнение иа пеньковой прядя;

2    - асбоцементный замок (размер А ).

<39 яг "с/г

l.'-II-иЛ иЗ    -    !U    -

Рио.7, Строповка труб.

I - клощввой зихият

Рис.8. Строповка блоков колодца 1 - двухветиевой строп

09 о<? оё~

>• 11-O2-08

- 11 -

1У. ОРГАНИЗАЦИЯ Л КЬТОАЫ ТРУДА РАБОЧИХ

1. Состав бригады по профессиям и раслред^ение работы между звеньями

м.

звена

Состав эвена по профессиям

к-во

чел.

Перечень работ

1

Трубоукладчик

А

Зачистка дно транмеи, копка приямков,монтаж трубопроводов,подбивка грунтом, оаделка стыков, устройство колодцев,установка задвижек

2

Трубоукладчик

А

Гидравличеокое испытание

трубопровода,хлормрова -нио и промывка.

2.Последовательность выполнения основных операций приводится в следу щей таблице:

Наименование процессов

Последовательность рабочих операций

Укладка трубопровода

Выравнивание и зачистка дна треимен,копка приямков. Строповка трубы.Проверка правильное! в строповки трубу. Опускание трубы на дно трен -иен с ааводкой гладкого конца в раструб. Центровка трубы. Подбивка трубы грунтом.Расстроповка .Заготовка пеньковых жгутов.Конопатка раструба. Затворение сухой асбесхоце -ментной смеси водой.Чеканка отыка труб асбестоцементов.

¹ oP. ЪЪ-

9-1I-02-08    - 12    -

Наименование процессов

Последовательность рабочих

or1раций

Установка сборного едеэобвтон-ного блока ■ колец колодца / о заделкой швов и труб в ко -лодце/, сборка горловины.

Строповка и перемешенме задан -

лек,ус тановка,центрмрованле, выверка, окончательное оворты -ванне фланцев.

Установка заглушек. Предвари -тальное испытание трубопровода водой /до эаошшн траншей/. Устранение дефектов.Спуск воды н удаление пробок.Окончагель -ное испытание трубопровода. Хлорирование н промывка.

3. Методы и приемы работ

Работы по укладке трубопровода производятся комплексной бригадой соотояцей из 2 звеньев, имевшей в своем составе 16 человек - по 8 человек в омену.

В состав звена К I входят:

трубоукладчик    4    разр.    -    2    чел    Aj^,T2    I

трубоукладчик    3    раэр.    -    I    чел    ду

трубоукладчик    2    разр.    -    I    чел

В состав звена It 2 входят:

трубоукладчик    5    разр.    -    I    чел    / Т₅/

трубоукладчик    3    разр.    -    3    чел    Д₆,Т_?,Т₈/

2.Устройство колодца

З.Усталовка задвижек

4.Испытание трубопровода

о9. ое.ог

9-II-U2-08    - 13 -

I    а/    Зачистка /планировка/ дна траншеи, рытье приямков

под стыки, устройство щебеночных оснований под колодцы и | подбивка труб грунтом выполняется вручнув трубоукладчиками авена ft I.

б/ Монтаж труб производится эвеном ft 1 я начинается после того, как на участке траияен длиной на менее I5-2UM будут выкопаны приямки под отыкм, закончены работы во пла-I иировке /аачиотке/ два траняея, устройству постели под трубы, а также щебеночной подготовки под основание первого колодца в начале трассы и уложено днище колодца* Трубоукладчик Т , застропяв трубу клещевым захватом, подает сигнал трубоукладчикам/T₂,Tj/, находящимся у электротали я электролебедки ,подать трубу на площадку, уотроенную на раме-коэлах. Затем электротадь о трубой перемещается к середине траняек я п^л команде трубоукладчика /звеньевого Т^/ опускает трубу на дно транмаи* Когда раостояняе между трубой и основанием траняан достигнет IO-I3 си, трубоукладчик на дне траняея у гладкого конца я два трубоукладчика/T^,Т₂/ у раструба, вводят гладкий конец трубы в раструб ранее уложенной трубы. Пооле этого двое трубоукдадчиков/Т₂,Ту центрируют трубу прм помощи зубил /деревянных клиньев/*По омгыаду авеньевого Tj снизу, здектроталью опускают трубу на основание. Трубоукладчик в это время копает приямки под отыки труб.

Уложенная труба окончательно центрируется с двух концов и после этого проверяется звеньевьш Т^ и двумя трубоукладчиками/^, Т^/на точнооть укладки по заданному нап -равлению и уклону с помощью отвеса,визирки,дощатого шаблона.

тягэтгиг------

9-11-02-08    -    I<*    -

Зазор между торцом гладкого конца трубы м внутренней упорной поверхностью раотруба провернется проволочным шаблоном. После этого производится закрепление трубы путем подсыпки и уплотнения грунте о обеих сторон на высоту не менее 0,5 диаметре трубы н расотроловла. Эта работа выполняется тремя трубоукладчиками/ТрТзДз/.

Заделка отыха уложенной трубы производится тремя трубоукладчиками на двух стыках одновременно: трубоукдад -чих Т₂    производит конопатку кольцевого зазоре ме последую-

цем о тике, аЛзЛ^промзводят аачекаяху есбоцемоитимм раствором предыдущего стыка о помощью рубильно-чекавочяых молотков.

в/ Устройство колодце выполняет звено fe I.Трубоукладчики /Т_1#Т₂»^тз /выполняют работы по устройству щебеноч -ного основания я проверке отметки оонованмя / по визирке или нивелиром о рейкой и колышком, забиваемым в центре юлодца/. На колышке имоютоя отметки трубы н оонования.Понтах элементов колодца выполняют трубоукладчики/Т^^,^,?^ с помощью электротали и лебедки.

Трубоукладчик Т3, заотропнв желе зобетонный блок колодца, подает оигнал трубоукладчикам, находящимся у лебедки м тали, поднять блок на площадку рамы-козлов, затеи злектро-таль с блоком перемещается к середмне траншеи я опускает блок на дно траншеи. Железобетонный блок-днище колодца устанавливается на готовое основание о выверкой отметки м положения оож днища холодца по визирке и нивелиру о рейкой. После выверки правильности установки днища уклады -веются трубы и устанавливается задвижка.

9-11-02-08    -    15    -

Монтаж колец и заделку фаооншх чаотей в проеме отевхм выполняют трубоукладчики    Правмдьнооть    установка

колец ороверметоя уровнем м отвеоом трубоукладчиком Tj

г/ И о штамм трубопровода выполняет звено * 2.

Предварительное испытанна трубопровода вроиааомтоя после приомыи трубопровода на участка данное IUUUn.Концы испытываемого учаотха трубонроюда народ гидравджчеокш нспытаннем гериетичеокн закрываются миукш. прнооада -ненкынн на болтах в фяанцам феоонжых патрубков трубоувдадчмха, мм Т₇,Т₀. Закачку воды в трубопровод пронзводнт из блжжа§-■ей водопроводной магмотрадн нлн природного источника. Давление в трубопроводе подннмаетом до мспытательного (рабочее давление + 5 кг/ом2) м поддерживается в течение 10 мин., затем давление снижается до рабочего и осматривается трубопровод тремя трубоукладчиками Л₅Д₆,Т₇/. Окончательное мопытание трубопровода производится чпрев 24 чаоа после эаоылки траншеи.

Закачку воды и опресоовку производят инвентарной передвижной уотановкой UA- 320.

Упоры дня опреосовки трубопроводов и хлорирование выполняются звеном Ш 2.

Наименование ррбот

Ед.

Объем

работ

Трудоемкость

шш

на ед ааа. в

401-

нн

весь

объем

чед-дн

I.Укладка чугунках труб ДвЗООми о покоим тадк ■ лебедки

а

996

0,5

60,3

2.Копание приликов для стихов труб

и»

83,6

1,25

12,75

З.иовтак сборного хел. бет.ксглодда Д до 1250мн, высотой до 3 и

■т

I

14,75

1,8

^.Установка чугунных задвижек

■т.

I -

5,5

0,67

5.Гидравлическое испита -ние трубопровода

а

998

0,12

14,6

6.Хлорирование ■ пропилка трубопровода

а

998

0,078

9,5

Состав

бригада

Рабочие дни

to

Г2

//

в

ТрубоуГ

дадчмхи

4рг 2чел] Зрг I чел

2рг1 чед.

Трубоук -дадчикд

5рг1 чед. ЗргЗ чед.

и

сЛ

гч

№

80-гп-и

§

Наименована работ

Бд.

Обгем

работ

Трудоемкость С

изы.

на од, паи. в чел,-

ЧРС.

в!вь

объем

чел.-

дн.

I.Укладка чугунных труб Д=500ым ори помощи талей а лебедок

и

998

0,95

115,6

2. Копание приямков для стыков труб

и³

100

1.25

15,25

3. Фонтах сборного хал, бет.колодца Д до2000 им, высотой до 3 и

■т.

I

22,75

2,77

4. Установка чугунных задвижек

шт.

I

II

1.3 ,

5. Гидравлическое испытание трубопровода

м

998

0,161

19.5*1

б. Хлорирование и промывка трубопровода

м

998

0,107

13,ОС)

Рабочие дли

3-7

//

8

0

<5

Трубоук

ладчики

4j*-2 чел. Зрг1 чел.*

г?

•щ

к

2рг1 чел£

Трубоук

ладчики

5рг1чел, ЗргЗюд

«i

-о

I

•* АО

09 ог ое

4-1 I.-U24^

Указания по технике безопасности

При производстве работ необходимо выполнить правила по технике безопасности Д'НиЛ Ш—Л.11-70 п.24.7;24.13-24. 17/, типовую инструкцию для лиц, ответственных за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами /Госгортехнадзора/, а также приводимые миге общие требования:

а/ все грузопо джинне и такелажные средства перед началом эксплуатации, а также периодически в процессе ра -боты, должны проверяться и испытываться согласно требованиям Госгортехнадзоре в правилам техжжкя безопасности;

б/ для подхода ж талям должны быть устрооны надежные подмости ■ пероносные ысотихи;

в/ монтаж труб и сборных железобетонных колодцев рааремаетоя производить только под руководством бригадира иди мастера;

г/ при испытании трубопроводов необходимо выполнять требования глав СНиП Ш-Г. 4-62 и Ш-Д. 10-62.