Ттк 2.01.01.27.01 для ТТК 02.05
Монтаж сборных железобетонных конструкций нулевого цикла жилых домов серии 1-464Д-85 на свайных фундаментах со сборными ростверками

СС Д РТА

Р А 3 А Е Л 02

альбом 02.Q5

Работы нулевого цикла при строительстве жилых домов серии 1-4-6АД-85 на

СВАЙНЫХ ФУНДАМентАХ

1Б9Б2-05

ЦЕНА 2-fll

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ институт типового ПРОЕКТИРОВАНИЯ ГОССТРОЯ СССР

АМУ

Г*, и

Г ми в ■

ZL _лш!

Тщ*ш99&

г.

T.T.K. 02.05

Г. 2.01.01.22

2. 2.01.01.17

3. 2.01.01.27.01

4. 2.01.01.27.02

СОДЕРЖАНИЕ

Стр.

Производство земляных работ при устройстве свайных фундаментов хилых домов серии 1-464Д-85    3

Забивка свай для хилых домов серии 1-464Д-85 со сборными ростверками

Монтах сборных хелезобетонннх конструкций нулевого цикла хилых домов серии 1-464Д-85 на свайных фундаментах со сборными ростверками    SS

Монтах сборных хелезобетонных конструкций нулевого цикла хилых домов серии 1-464Д-85 на свайных фундаментах с безростверковнм опиранием

/sgse-os а

Типовая технологическая карта

! Монтаж сборных железобетонных констр го цикла жилых домов серии 1-464Д-85 I фундаментах со сборными ростверками

укцнй нулево-на свайных

Y\

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

¹    Тиловал технологическая карта разработана на монтаж сборных

железобетонных оголовков, ростверков, цокольных стеновых панелей и панелей перекрытия над техническим подпольем.

За основу разработки технологической карты принят альбом I-II4I "Свайные фундаменты со сборными ростверками для 9-этажных крупнопанельных жилых домов серии 1-464Д-65", разработанный институтом НИИпромстрэй.

Представленные в карте технико-экономические показатели и калькуляция составлены для работ, выполняемых в летнее время.

Монтаж конструкций нулевого цикла производится двумя пневмо-колесиыми кранами K-I6I на выносных опорах в течение 9 дней бригадой монтажников в составе 24 человек при двухсменной работе.

Привязка технологической карты к конкретному объекту строительства заключается в уточнении объемов работ, потребности в материально-технических ресурсах и рабочей силе, а также в уточнении схемы организации работ.

Разработана

НИИпромстроем

Минпромстроя

СССР

Утверждена

Срок введения

II / III-I97.ir. й 6 / 147

25/Ш-1Э74Г.

2

П.Технико-экономические показатели

Наименование показателей

Единица

измерения

Величина

показателя

Общая трудоемкость (477,7 м³ железобетона) чел.-день

209

Трудоемкость на I м³ железобетона

чел.-день

0,44

Средняя выработка на I рабочего в смену

_и³

2,3

Выработка на I монтажника в смену

м³

2,7

Потребность в монтажном кране

мая.-см.

34

Ш. Организация и технология строительного процесса

1.    Общие положения.

Сборные железобетонные элементы монтируют по рабочим чертежам в соответствии с требованиями СНиП Ш-В.3-62 "Бетннные и железобетонные конструкции сборные. Правила производства и приемки монтаж-г ных работ", СНиН Ш-А.11-70 "Техника безопасности в строительстве", "Инструкция по монтажу сборных железобетонных конструкций промышленных зданий и сооружений (СН-319-65)" и данной технологической карты.

Отступления от рабочих чертежей при производстве монтажных работ должны быть согласованы с заказчиком и организацией, разработавшей эти чертежи.

2.    Подготовка монтажной площадки и прием железобетонных конструкций.

До начала монтажа железобетонных конструкций необходимо выполнить подготовительные работы, предусмотренные СНиП Ш-А.6-62 "Организационно-техническая подготовка к строительству. Основные поло-

1€362-05    59

жения" и проектом производства работ на объекте, а именно:

-    завершить работы по погружению свай;

-    подготовить площадки для складирования сборных железобетонных конструкций (рис.1);

-    доставить на объект и разложить в зоне работы монтажного крана сборные железобетонные элементы в количестве, предусмотренном проектом производства работ, но не менее чем на 5-6 ^рабочих смен;

-    принять и сложить сборные железобетонные элементы в соответствии с требованиями СНиП Ш-А.6-62, инструкции CH-3I9-65 и данной технологической картой (примеры складирования конструкций приведены на рис.2);

-    подготовить и установить в зоне работы инвентарь и приспособления для производства строительно-монтажных работ;

-    обозначить непосредственно на месте пути движения и рабочие стоянки монтажного крана.

Цокольные панели и панели перекрытия рекомендуется завозить панелевозами НАМИ-790 с тягачом МАЗ-200В. Сборные железобетонные элементы с транспортных средств разгружать автокраном K-6I грузоподъемностью 6 тс.

Сборные железобетонные конструкции, поступающие на строительную площадку, должны удовлетворять техническим условиям в соответствии с требованиями СНиП I-B.5-62 "Железобетонные изделия". Каждая партия конструкций должна быть снабжена паспортом, выдаваемым потребителю предприятием- изготовителем при отгрузке изделий.

Монтируют сборные железобетонные элементы двумя пневмоколес-ными кранами K-I6I, длина стрелы 15 см (см.рис.1). Кран Ж I выполняет работы со стороны оси Д, кран 2 - со стороны оси А. Цри

16962 -05    60

/9 SO-1969^

Зонаработы    крана rJ I

Зона работы крана н 2

& W—

_11 лЖ_CCU-@—w

\

jzJ \\jU I mi ll

I-scuta па fsaxtamca ifjaxSeunaiiy-saxtaima i-saiSamxa

V-sarSamca

jj

°P^reas*^ao строптелъноа слопало: 1-жравы I-I6I; 2-ося проходок кренов; то2ойй55*ш^С5п^^{?отаняя >лте}Р^л&лав ■ ковструкцжЯ: ^-вреиенныа проезд; 5-энаккБерег*сь ав-мя йчта-    ^в°сДР^с*^ев;    6-времеиное    огражденже;    7-кабель 380в; 6-прожектор-

mt* ЮТП-ГбО; Е^уад******^Ив* ^°~^жоатоР^а прожаводктеля работ; Ц-<граис$орыаторьая подстав-

16962-05 62

06.2.01.01.27.01    6

ог as. оз    _

монтаже панелей перекрытия над подпольем стрела крана J* 2 укорачивается до 10 м. При производстве работ строящееся здание разбито в плане на 6 равных по трудоемкости захватки, каждая из которых составляет I секцию дома.

Общее направление работ принято от оси I к оси 83.

Для безопасного выполнения монтажных работ кран # 2 приступает к работе только по окончании монтажа конструкций краном I не менее чем на одной захватке. Последовательность работ по монтажу сборных железобетонных конструкций сл едущая:

-    монтаж оголовков;

-    монтаж ростверков и балок;

-    монтаж цокольных стеновых панелей, балок и консолей входа;

-    -аонтаж панелей перекрытия.

Монтаж оголовков

Монтаж оголовков производится после навески и закрепления монтажных хомутов, верх которых совмещается с рисками, обозначающими горизонтальные отметки низа оголовков. Последовательность выполнения операций следущая:

-    установка оголовков на монтажные хомуты;

-    геодезическая проверка горизонтальных отметок оголовков и их осевых положений;

-    увлажнение стенок внутренних полостей оголовков;

-    установка закладных деталей;

-    замоиоличивание бетоном внутренних полостей оголовков;

-    уплотнение бетонной смеси виброиглой;

-    снятие монтажных хомутов.

Заделка свай в оголовки должна выполняться, как правило, без разбивки голов свай на длину не менее 10 см. Если голова сваи

разбита, то необходимо, чтобы верх головы сваи был не менее чем на 5 см выше нижней грани оголовка, а оголенная арматура имела выпуски длиной 15-20 см. Схема монтажа оголовков приведена на рис.З, а рабочие чертежи монтажного хомута и инвентарных подмостей - в приложениях I, 2.

Замоноличивание оголовков производят пневматическим нагнетателем конструкции ЦНИИОЬГГП. Для обеспечения хорошей перекачива-емости смеси по трубопроводу или шлангу необходимо заранее подобрать бетонную смесь, которая удовлетворяла бы требованиям прочности и была пригодна для нагнетания пневматическим нагнетателем.

Наибольшая крупность фракций заполнителя не должна превышать 1/4 диаметра трубопровода, т.е. должна составлять не более 15 мм при внутреннем диаметре трубопровода 62,5 мм и не более 10 ш при диаметре 38 мм. Количество цемента в бетонной смеси не должно быть менее 400 кг/м**.

Пуск и эксплуатация пневматических нагнетателей предусматривает выполнение ряда обязательных операций:

-    до начала работы следует продуть трубопровод сжатым воздухом, затем промыть водой;

-    в процессе подачи смеси в трубопровод нельзя допускать резкого повышения давления в нагнетателе, бетонная смесь должна двигаться плавно, чтобы исключить возможность образования "пробок";

-    при перерывах в работе пневматической нагнетательной установки свыше 30-40 мин., а также по окончании смены нагнетатель

и трубопровод очищают от смеси, продувая его воздухом и промывая водой всю систему, в некоторых случаях пользуются для промывки пыжами из мешковины и ветоши.

169G2-OS-    64

S9 SO-19691

I'aaxfema___/-    jpxSamxa

Pic.3. Схем оргаизацяк работ во тонга ху оголовков:    1-схонтшрояанные    о    гол    свет;

Йкапраллекже иоетака; 3-забатые свая; 4-пневноколесныЯ края K-16I; 5-ячвк мя првена toeS; 6-втабеля оголовков; 7-ось дмженкя крана; 1.П, В-стояни крана

09

06.2.01.OX.27.01

02 05.03

9

Монтаж ростверков и балок

До начала монтажа ростверков и балок должен быть закончен монтаж оголовков, произведена геодезическая выверка вертикальных отметок верха оголовков и установлены маяки под опорную плоскость ростверков и балок. Последовательность выполнения операций при монтаже ростверков и балок следующая:

-    увлажнение водой верхних плоскостей оголовков;

-    укладка растворной постели толщиной 20 мм;

-    монтаж ростверков и балок на растворную постель;

-    совмещение рисок ростверков и балок с рисками оголовков;

-    выверка и окончательное закрепление путем электросварки закладных деталей ростверка с закладными деталями оголовков;

-    срезка монтажных петель на ростверках и балках. Схема монтажа ростверков и балок приведена на рис.4.

Монтаж цокольных панелей

Монтаж цокольных панелей производится после выверки и закрепления мест их расположения рисками на оголовках в следу щей последовательности:

-    укладка растворной постели на оголовок;

-    монтаж цокольной панели;

-    временное крепление цокольной панели;

-    выверка панели и электросварка закладных деталей.

Схема монтажа цокольных панелей показана на рис.5 и 6.

Панель на место установки принимается двумя монтажниками,

временно крепится подкосом конструкции ЦНИИОШ’П (предложение инженера Пружишша). Для крепления низа временных подкосов устанавливают анкерные плиты или забивают* в грунт штыревые анкеры. Электро-

*6962-05    66

L9 SO'Z9691

Ркс.4. Схема ортнжзацп работ по мовтакт ростверков ■ балох: I-пневмоколеснмй крав 2-I6I; 2-ось хважешся крана; 3-*табеля роствеиов. и балок; (X/2'J и т.д. - последовательность мовтака ростверков к балок краном J I; (ГЙО)* т.д. - Последовательность монтажа ростверков м балок краном 1 2; I.fi.tt - стояняГКрана

99 SO-7.9691

Ptc.5. Схема оргалзагта ре йот во монтажу цожольвнх стековых санелеЯ:

1-цэкольвые павелж. монтжруемые хравож 1 I; 2-цокольные панели, монтируемые враном Л 2; 3-пневмоколесяи1 жран K-I6I; А-цокольяне панедм в кассетах; 5-ось двккенжя жрава;

1.П,Л-стоянка крана

69 SO-Z969l

9

Ъ? <\> о

•

Sis

S*

Pic.б. Монтаж цохолъных паясдеа: 1-аневшоходесниЯ хран K-I6I; 2-цожодьные панедж в пжрашжах; 3«-осъ два же ни я грава

И

06.2.01.01.27.01    13

ог. 05 оз    t_

сварщик после выверки панели сваривает монтажные стыки.

Перед монтажом последущей панели в паз на торцевой стороне смонтированной панели вставляется жгут из пароизола, после чего производится монтаж очередной панели. В стнк панелей с наружной стороны с помощью шприца нагнетается герметизирующая паста. Затем стык заделывается раствором. Поверхности цокольных панелей наружных стен, соприкасающиеся о грунтом, дважды покрываются горячим битумом.

Монтаж панелей, шгюкрытая

После завершения монтажа цокольйшс панелей и выполнения всех работ, связанных с доставкой материалов в техническое подполье (подсыпка грунта под полы, устройство сантехнических систем и т.д.), производится монтаж панелей перекрытия* До монтажа панелей перекрытия выполняется рез'летка мест увлвДВС я гг. гореотроповка. Последовательность порэстроповкн панелей ^еьазана на рио.7.

Панели перекрытия укладываются на достать из раствора марки 100. При этом необходимо тщательно следить за равномерностью опи-рания панелей на верхние плоскости ростверков, балок я цокольных панелей в соответствии с проектом. Схема монтажа панелей перекрытия приведена на рис.8.

Первые пял ел и перекрытия ушхадываются о подмостей, оотелъные -с ранее уложенных панелей. Каждая последующая панель перекрытия монтируется после окончательного закрепления предыдущей.

Заделка стыков между панелями перекрытия выполняется с помощью пневмонагнетателя конструкции ЦНИИСШП после пыворкл и приведения элементов в проектное положение и окончания влокгрооварочных работ. Перед укладкой цементного раствора полость ива очищается от мусора я грязи метаышчесхами щеткаш, поверхность увлажняется.

16962 - 05    70

50 29691’

Zb so-zessi

I захбатка

й захИапко

iiLtS^tJ»! N K€Cl^fiCfl

панелей

подполья: I-павели снонтированные краном I I; 2-панелш З-пневмоколесный края 1-й I; 4-панел в кассетах; 3-як жеяяя крана; 1,П,1, ГГ, 7-стоянкк крана

Pic.в. Схева органхзацкз работ по нонтаку панелей перекрытия технкческого

"    нелш    сконтшроваянке    кранов    Ъ    2;

5-якяк для раствора; б-ось явк-

По о

— м

§2

85а

0

06.2.01.01.27.01

02. 05. 03

Уложенный в полость шва раствор уплотняется вибратором типа И-П6 с вибронаконечншсом.

Сварка стыков конструкций

Сварку стыков элементов конструкций должен выполнять электросварщик, имевший удостоверение на право производства электросварочных работ. Закладные детали и накладки перед сваркой тщательно очищаются от ржавчины и грязи металлической щеткой или скребком. Все металлические детали и сварные соединения покрываются антикоррозионными составами согласно проекту.

Сварные швы должны иметь гладкочешуйчатую поверхность, без наплывов, прерывов и плавный переход к основному металлу. После завершения электросварки составляется акт на скрытые работы.

Допускаемые отклонения в размерах и качество сварных соединений принимать по табл.8 СНиП Ш-В.3-62, приведенной ниже.

Наименование

Единица

Допускаемые

отклонения

измерения

Прожоги, трещины, подрезы, ноздреватость в швах

Не допускается

Смещение осей закладных деталей (пластин) в направлении действующих усилий

мм

10

Отклонение в размерах закладных деталей (пластин)

мм

5

Качество монтажа железобетонных конструкций определяется соблюдением допускаемых отклонений от проектного положения, которые приводятся в СНиП Ш-В.3-62, и характеризуются следувдими величинами:

1G9G2-05 73

06.2i0I.0I.27.0I

02.05.03

17

*

ira

Наименование отклонений

Величина допускаемого отклонения, ми

I.

Смещение оголовков относительно раэбнвоч-

ных осей

+10

2.

Отклонение отметок опорных оголовков но

вертикали

U?

3.

Отклонение отметок опорных оголовков в плане

+20

4.

Смещение закладных деталей оголовков в плане

+10

5.

Смещение осей ростверка относительно раэ-бивочных осей на сборных оголовках

±5

6.

Отклонение расстояний между осями ростверков и балок по верху +25

7.

Смещение осей цокольных панелей в пикнем сечении относительно разбивочных осей

± 5

8.

Отклонение плоскости панели от вертикали (в нижнем сечении)

+ 5

9.

Разница отметок опорных поверхностей панелей перекрытия в пределах выверяемого участка (по верху вырнвниьахоего слоя

раствора)

+10

JJ. Организация и методы труда рабочих

I. Состав бригады по профессиям ж распределение работы между

звеньями приводятся в табл.I.

1G9G2-05    14