ТТК 7.06.02.08
Типовая технологическая карта на монтаж строительных конструкций. Испытание и промывка систем отопления

iHittmim

нпИННЖ

п

ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ НА ПРОИЗВОДСТВО ОТДЕЛЬНЫХ ЬИДОЬ РАБОТ

РАЗДЕЛ ОТ

ТИПОВАЯ ТЕХН □ЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

НА МОНТАЖ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИИ

7.06.0Z.D8

ИСПЫТАНИЕ И ПРОМЫВКА СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ

М □ СКЬА I 9SS

J

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ институт типового ПРОЕКТИРОВАНИЯ ГОССТРОЯ СССР

Москва. А-445. Смольная ул . 22

Сдано в печать    t 198 <fгода

Заказ NТираж    экз

Типовые технологические корты но производство отдельных видов робот

РАЗАЕЛ 07 ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

НА МОНТАЖ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИИ 7. 06.02.08 ИСПЫТАНИЕ И ПРОМЫВКА СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ

РАЗРАБОТАНА

Ростовским отделение ГПИ . Проектпромвенгиляци*" Миммонтажепецстроя СССР Главный инженер

ОАОБРЕНА

Отделом по организации и технологии строительства Госстроя СССР Письмо от 1А. 08 86 г. Н*3\-69

Введена в действие с ОГ 02.87 г.

Главный ийэценер проекта 6. Л. Глезер

СОГЛАСОВАНА

Главный инженер Главп ром вентиляции

0. А. Патаракин

65275    2

Обозначение

Наименование

йе

CTP

7 Об 02 .08 00

Содержание

2

7 06 02.08 ООПЗ

Пояснительная записка

3

7.06.02-08-01

Схема проведения гидростатического

испытания системы отопления

18

7 06.02.08 ог

Схема промывки системы отопления

19

7.06 02.08 03

Последовательность пуска стояков

системы отопления

20

7. 06.02.08-04

Калькуляция трудозатрат на гидро-

статическое испытание системы

центрального отопления с местными

отопительными приборами. Тепловое

испытание

21

1 06.02.08 00

*-о

о

<т>

ч»

чО

Нан отд

Куркин

Стали»

Лист

Листов

Зам.ноч

Лубровис

Содержоии*

Р

1

Рук гр

Сахноеиии

ММСС СССР Р0 гпи Пгоектп ром венти лики»

Мн*<

Буданов

65275    3

И»и>-р4яДдл I НцДг. И Дот» X> ■« hhi /6690б/Л I

1 область применения

Г I. Технологическая карта розраьотайа иа промывку, гидростатическое, манометрическое м тепловое испытание систем центрального отопления и* стальных труб с местными отопите льиыми пеиьорами.

4.2.    Действие карты распространяется на промывку и испытание систем отопления в ^силых,общественных и производственных здания*.

4.3.    в состав робот, рассматриваемых картой, входят:

1-3.4. По гидростатичеекому и манометрическому испытанию

системы - рабочая пРове ека системы в целом и окончательная проверка при сдаче системы-,

4.3.2. По промывке систем- повторяющиеся наполнение система» и выпуск из нее воды и воздуха i

4. 3. 3. По тепловому испытанию - пуск и регулировка системы.

4.^. Карта моэ^етбыть применена при испытании систем воздушного и па нельного отопления( см. п. 2. Б ; 2.7).

1.5 Гидростатическое испытание производится при температуре во всех помещениях здания не HH>fe ♦ 5^вС .

Манометрическое испытание допускается при отрицательной температуре наружного воздухо Пуск системы отопления должен производиться при положительной температуре во всех помещениях здания.

Иоч

ш.

Зои ноч

LOulL

-Ин>|<

AyjBftiK

Сохновекцц

BvAQHflB

7.06.02.08- ООПЗ

Пояснительная записка

S5ЯЯ ШШкл ПЯШ

-Р I * [ »s

МИСС СССР РО гпи Проектпромвентилоиця

6 5275 ц

{ 6. При привязке технологической корты к конкретному овъек-_Tv -уточняются объемы робот и колъкуляция трудовых затрат.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОВЕЛЕЯиЯ UCdblTAHUU

2.1.    Испытания производятся до начала отделочных рокот.

2.2.    Тру вные узлы и Б локи отопительных приборов, из которых смонтирована система отопления, должны быть испытаны при изго-товлениино промпредприятии или в заготовительных мастерских a

с оответствии с TV ЗЕ 803 85- „Узлы укрупненные монтажные из стольных тРУб для внутренних систем водопровода,горячего водоснабжения и отопления зданий, утоержденнымиГлобПРомвентиляцией Минмонтажопецстроя СССР.

2. V Испытания систем водяного отопления производятся вместе с узлом управления ( или вез него) при отключенных котлах и расширительных сосудах гидростатическим давлением, ровным 1.25 рабочего Аовления.мо не менее 0.2 МПо (Z кгс/tMZ) всамой низкой точке системы.

©'

"Z

СО

3

2

ГО

аЭ

а

к

а

<

1

с

<

о

С

<

_Г-

'•о

-х

о

СП

«с

Vi)

I

'-в

3

Величина испытательного давления для систем отопления,при соедините льных к теплоцентралям,долж^н° выть согласована сТЭЦ, но не должно превышать разрешаемого предельного давления для установлениих в системе приборов

2. Ч Паровые системы отопления с рабочим давлениемдо 0,01 МПо( 0,1 кгс/ см2) должны испытываться гидростатическим давлением ровным 0.2S МПа(2.5 кгс/см2) в нижней точке системы, смете мм с р а бочим давлением более 0,01 МП о - гидростатическим

1. 06. 02 08*00flS

|Лйст

Ш

< 6 6 906/311

i

давлением Равным рабочему давленик» паюс 0,1МПо( \ кгс/смя), но не менее О.ЗмПа ( 3 кгс/смЗ) в верхней точке системы.

2.5.    Система отопление признается выдер^а^еи испытание гидростатическим давлением, если в течение 5 мин нахождении

ее под испытательным давлением паление довленияне превысит 0.02 МПа { 0,2 кгс/см2).

2.6.    Гидростатическое испытание систем панельного отопления должно про изводиться до заделки монтажных окон давлением

1 МПа (<0 кгс/ем2) в течение <5 минут, при зтом радение давления допускается не более 0.01 ИПа( 0,^ кгс/см2).

2.1.    Для совмещенных панельно-радиаторных или конвекторных систем отопления испытательное давление определяется исходя из требовании, предъявляемых для систем отопления с вышеуказанными приборами.

2. %■ Допускается испытание систем отопления манометрическим давлением в 0,1 МПо(< кгс^см2) при этом давление не должно снижаться Более чем на 0,01 МПо( 0,1 кгс/см2) в течение 5ми-нут.

Z.9. Схема проведения гидростатического испытания приведена на листе 7.06 02.08-01.

2.10. Пееед проведением испытаний выполняется следующее.

2.10.1.    Проверяется техническое состояние используемых гидропрессов, компрессоров и контрольно-измерительных приборов. Применяемме для испытания манометры должны быть про-

7.06.02.08-ООПЗ

65275    6

верены всоответствии с ГОСТ 8. 002-71**. Манометры долж^иь> быть установлены на гидропрессе и компрессоре Класс точности мано-метров должен соответствовать необходимой для возможности контро ля величин испытательного давления и допусков падения давления ,

2.^0.2. Вся арматура, «еасонные части и подводящие трубопроводы от гидропресса и компрессора к системе отопления испытываются на ге рметичность до их прис оединения •.

2. <0. 3. Устраивается перемычка но резьбе с запорной арматурой (или без нее) меж^т подающими обратным трубопровода -ми системы отопления с нижней разводкой магистралей для одно временного и равномерного заполнения системы водой-,

2. (0. V Проверяется соответствие проекту диаметров трубопроводов, отопительных приборов, регулирующей и запорной арма туры, опор, креплений ,гильз, уклонов теубопроводов, наличие спускных устройств, возможность спуска воды в канализацию или за пределы здания.

2. U. При проведении испытаний давление в смонтированной системе следу ет увеличивать посте пенно и равномерно, вез толчков и ударов, t постоянным контролем за показаниями прибо ров

2. <2. При нърчусногл осмотре систем сварные швы трубопроводов допускаете я овстукивать молотком mqccoh не ьолее 1,5 кг. Обстукивание сварных швов во время испытаний запрещается.

2. 13. Последовательность рабочих операции при проведении гидростатического испытания системы отопления с помощью гидро-

7. 06. 02 08 - ООП 3

ИР

65275    7

i

^np*CCQ :

2.43.1. Наружный осмотр системы.

2.0.2. Присоединение гидропрссо к действуй)^ем># водопроводу и к испытываемой системе. При использовонии передвижного °прессовомного агрегата с емкостью присоединение к водопроводу ^И* требуется

2 0.3. Медленное наполнение водой системыс одновременном выпуском воздуха через воздуховыпускные устройство в верх-них точкох системы.

2.43Л. Закрытие воздуховыпускных устройств.

2 13. 5. Доведение гидропрессом давлениядо заданной вели

чины .

2 43. 6 Осмотр системы с отметкой мелом обнаруженных Ае<ректных мест.

о

р

о

<

2.13.7.    Спуск воды и устранение дефектов. М з стояков ьп Дефектов воду моо|сно не выпускать путем закрытия запорной арма-туры у врезки в магистраль.

2.13.8.    Вторичное наполнение системы водой до заданного давления и выдергивание ее под давлением в течение 5 минут с осмотром трубопроводов

2.13.    9. Спуск воды из системы и отсоединение гидропресса

2.13.    10. С нятие за порной армату ры[илм сгона) с перемычки ие>)сАУ подаюцим и Обратным тру бо про вода ми и установка вместо них резьвовых заглушек.

2. 1Ц. При выполнении процесса гидростатического испытания центрального отопления рекомендуется пользоваться картой трудовых процессов КТ-9,1-8, 1‘79, выпущенной ВНИГШ труда в стро-

65275    3

ь

итедьстве Госстроя СССР.

2. <5. Последовательность рабочих операций прм проведении манометрического испытания системы отопления .

2-45.4. Hqev>fHb\u осмотр системы.

2 15.2. Присоединение компрессора к системе.

2. <5.3. Подготовка мыльной эмульсии.

2. IS.V Нагнетание воздуха в систему до заданного давления - 0 4 МПа ( 1 кгс/см2).

2.4S. 5. Обмыливание эмульсией монто><сных стыков исое-Аинений,отметка мелом дефектных, мест.

2.45.6. Сорос давления в системе до отмоетерного и устранение дефектов.

2 15 1. Вторичное заполнение системы воздухом до испытательного довления и выдергивание его в течение 5 минут для регистрации величины падения давления.

2.15.8. Сброс давления в снстемедо атмос^ерногоиотключение компрессора от системы.

о

*4

2.46. Вместо п. 2.45. 3-2.45. 5 возможно иогнетанме воз-Аууа в систему до избыточного да еле ни я 0.15 M0q( 4,5 кге / см 2) д_л* обнаружения дефектов монтажа но слух сотметкои их мелом

2.П. Работы по испытании) систем отопления выполняет звено в составе трех человек:

слесарь-сантехник 6-го разряда*, слесарь-сантехник 5*го разряда , он газоэлектросварщик Ч-го разряда •, слесарь-сантехник Ч-го разряда.

7.06.02.08 00ПЗ>

Лист 6

65275 S

2. <8. Промывка систем отопления

Промывка выполняется с целью очистки системы от грязи и строительного мусора, попадающего в трубопроводы м отопительные приборы при производстве монтожнмх робот Пpu пуске системы отопления загрязнения могут засорять отдельные ее участки и вызывать местные непеогревы, поэтому промывку проводят перед пуском системы.

2.18. Промывку системы осуществляют путем наполнения и спуска воды, повторяя эту операцию два илы три раза. Промывку производят таким образом. чтобы во время спуска грязь, находящаяся в системе,не осаждалась снова в трубах и приборсх, а удалялась из Системы вместе с водой. Для этого воду мз системы необходимо спускатьс большой скоростью Спуск воды пры промывке должен производиться через трубу большого диаметра, тельно равного диаметру обратной магистрали в самой низкой ее

2.48.2. Для возможности быстрого спуска воды систему следует опорожнять при помо щи шланга, соединенного со спускным штуцером и выведенного в канализацию или водосток.

2.4 8 Ь Для промывки целесообразно применять с жатый воздух Схему пгомывки системы отопления смотри на листе 1. Об 02. 0% 02

2.18. U Последовательность Рабочих операции при проведении

точ ке

с

ПРомывки :

о

>-

о

218.^1 Присоединение резинового шлонга компрессора к крону I грязевика через обратный клапон2, препятствующий попаданию воды в ресивер компрессорq *,

<

<

7 06.02 08 00ПЗ

Лист

С ч0 3 v0 “Т —

7

||{|9tt<99l

0^ 9 НГ1 f 9 fllOVH UVO|J rvVou/V 8h|i

2. *8• *«. 2. Устоноька зоглушки ме:*ду флонцомы перемычки v элеватора ;

2 18. **.3. Присоединение водопровода к крану 3 через обратный клананЦ ,

2. <8 *4.4. Присоединение шланга для спуска воды к спускному штуцеру диаметром не менее Зймм с кроном 5 ;

Z 18.Ц.5. Заполнение системы водой при закрытых задвижках 6. 8,9 ;

2.18.Ц.6 Падоча в систему воздуха от компрессора через крон I с одновременным открытием крана 5. Давление воздуха не должно превышать 0.3S МПо(3,5 кгс / см2) КчОнтроль да в ления осуществляется по манометру!.

Поступивший всистему воздух создает Бурное движение воды в трубах и отопительных приборох, что способствует полной промывке их от грязи.

2. 18 5. П ромывку системы производят двумя способами подо вая воду и воздуу непрерывно или подавая воду и воздух периоды чески При первом способе воду спускают неп рерывно, при его ром-- периодически

MS 6. Промывку системы прекращают, когда из крана 5 начнет в ыходить ос ветленн а я вода.

2.18Л ПРомывку систем отопления выполняет звено в составе двух человек.

слесо Рь-са нтех ни к Ц* го разряда, слесарь - сантехник 3-го разряда ;

7. Об. 02 08 "00ПЗ

и

I си X X vi to

О

И

О

<

3

с

а

СП

чО

2 19. Тепловое испытание

Z. 19.1 Тепловое испытание систем отопления при голожитель ной температуре наружного воздуха долэрно производиться при температуре воды в подаюцих магистралях не менее 60*С При этом все отопительные приборы должны прогреваться равномерно

При отсутствии в теплое время года источников тепла тепловое испытание систем отопления должно быть проведено по поаклю чении к источнику тепла.

2. <9.2. Тепловое испытание систем отопления при отрицатель ной температуре норужново воздуха должно производиться при coot ветствукпцей температуре теплоносителя в зависимости от температуры наружного воздуха во время испытания,но не менее 50^вС и при величине циркуляционного давления в системе согласно проекту.

2.19-3. Тепловое испытание систем отопления следует производить в течение 7 часов

2.19.    Тепловое испытание включает в себя пуск системы и регулировку циркуляции теплоносителя с целью обеспечения равномерности нагрева отопительных приборов ( наошупь).

2.19.    5. До пуска системы отопления в зимник условиях должны быть заделаны оконные и другие нарушение проемы в здании, утепле-ны место вхвда(выхода) труб в здание, пригнаны и утеплены на-ручные дврри, а такз^се проведена проверка системы, предусмотренная пунктом 2.10.14.

2. 19 6. При пуске систем отопления в зимних условияу должна быть предусмотрено возмогность быстрого опорожнения их от водь», о также включения и отключения по частям С этой целью с определенных проектом местах устанавливается дополнительно запорная и спускная арматура

7. 06 02.08 ООПЗ

|Лист

п

£9275    \?

ЙН6 d ПОЛА Подо илото I 6 з мне 4К906|34|    I

2.19.7.    Наполнение и пуск системы имеет слои особенности У ка-нсдои системы отопления .

2.49.7.    При пуске системыс верхней разводкой %₀да начинает циркулировать только после заполнения верхних магистра -лей. Заполнять систему следует через обратную магистраль по стоякам до их наполнения и появле нмя водив верхних спускных трон никах, после чего они закрываются и открывается задвижка (вен тиль) на главном стояке для заполнения подающей магистрали. За полнив систему отопления, продолжают пуск по 4*2 стоякам. После-довотельность пуска стояков отопления покойна на листе 7.06.02 08 03.

2.49.7.2. При пуске системы отопления с нижней разводкой (двухтрувные, горизонтальные однотрУБИые) циркуляция начинается после заполнения приборов первого этаз)со Порядок пуска тот з|се_# но наполнение водой ведется через ове магистрали одновременно. Заполнив приборы Г го зтаЖ^а и прогрев помещения до *5*С начина ют пуск второго это ж о и тд. в том порядке

2.49.1. 3. Система отопления с „П"- оброзными стояками и нм>)с^не* разводкой заполняется аналогично системам по п. 2.49.7.2 до верхнего этаж** ^с выпуском воздуха через воэдуховыпус кной кран верхнего приборо

2 19 8. Регулнровко равномерности нагрева отопительных при воров осуществляется регулирующей арматурой на етояках и у при ьоро в

2. 49. 9 Пуск и регулировку системы отопления выполняет звено в составе дву х человек:

с лесарь-сантехник 6-го разряда и    -    ^- го

HHB ПОАЛ. ПОДИ ИДО ГС

leVgQGMU

LL

2.20. По окончании испытаний системы отопления составляются акты осьилетельство&ония скрытых робот, гидростатических ( манометрических) испытании , теплового ис пытания системы

2 21. Калькуляциютрудозатрат на проведение гидростатического

испытания системы отопления и ее теплового испытания сы на листе 7.06 02 08- 04 .

2.22. Контроль качества

2.22.4. П е Ред началом робот про водится входной контроль ка -чества применяемых материалов, трубной заготовки, санитарно-тех

нических приборов и ОБОРУДОвания. измерительных инструментов соответствие их ГОСТам и техническим условиям проектным типам и марка м-,

2.22 2. Проведение операционного контроля качества, осуществляемое исполнителями робот, изложено втавл 4 ;

Таьлица 4.

Наименование операции

Контролируемый пока зате ль

Измерительный иист ру ме нт, спосо Б контроля

Наружный осмотр Системы

Плотность резьбовых со единений Качество сворны х швов

Визуально

Постукивание

молотком

Присоединение гидропресса и компрессора к системе

Плотность резьБовь\х соединении

Вмзуо льно

Наполнение системы водой или воздухом

Величина давления, падения давления

По манометру

е

*

л

ч >

АО заданного давления

7 0 6. 02.08 - ООПЗ

Лист

\\

65275    44

Мне л/поаа.|Поап. uaqtq ЩЩ 166906/311    1

2 23. Роботы выполняются с соблюдением пробил техники Безопасности в соответствии с главой СН иП Ш-Ц 80 „Техника безопасности в строительстве^-

Посторонним лицом дооптп в зону мспытаний закрывается.

з. технико-экономические показатели

Ъ.\. Показатели но гидростатическое испытание *00 м трубопроводов системы отопления :

3. * . Г Затраты трудо - 0. 64S чел.- дня ;

ЗТ.2 Ьыработкана одного рабочего в смену - 155 м трубопроводов, 1. Н ру$. *_э

3.*.3. Себестоимость робот - А.59 руб. ( см Расчет в

табл 2).

Таблица 2.

Статья затрат

Основание

Единица

измерения

Показатель

Основная зарплата

Калькуляция трудо-

рабочих

затрат, лист 7. 06. 02. 0 8*0^

PY6.

3-8^

Стоимость мате -

СНиП lV-5 8*1

риало в

приложены е , ЕРЕ.Р *6,

d <6-2*9, гр-о

и

0.24

Итого

и

^.05 |

Накладные Расходы

В.З^в/о

и

и

0 5Ц

В се го

h

59

( 1Лйст

7 ОС).02.08 ООПЗ

65275    \5

3.2    Показатели но тепловое испытание системы с регули-говкой рибном»*»>нос1 и нагрели отопительных приборов^-.

3.2.1. Зотго ты труд о но <0 приборов - 0.14 чел. - дня ,

3.2.2    Выроботко но одного робочего в смену - Ц при бор.

4. MATEPUAAbH0-TEXHU4eCKUE РЕСУРСЫ

VI Потребность в материалах, их вид, и количество еь1является в процессе испытания! лента «РУМ, электроды, мыло пар.)

4.2 Потревностьь osopyaobohuu, инструмеятах и приспо соБдениях приведена ьтавлЗ.

Таблица 3

Наименова ние

Тип

Марка. ГОСТ.

Коли

Техничес-

чество,

кая ха-

шт.

рокте-

рмстмка

Молоток слесарный

Тип 2

ГОСТ

1

Масса

2310-П

800 г

Зубило слесарное

20x70°

гост

7211 -12*

\

{-200мм

Ключ трубным рычаге-

гост

о!

ный

lUI

<8984-73*

!

-

сО

То ^<е

ч

1

_

*

т

И

rJ-3

И

1

со

1

Отвертка тнта>)сно-

гост

Ь

о

слесарная

А250Н*<

2443180

\

-

А

X

Ключ радиаторньш

ГОСТ

с

<

ниппельный

-

12802-67

\

-

а

—

|

гО

СО

~п

О

А

■х

-С

vO

7.

06. 02 08 - ООП3

ПТ

_Lii

6527 5    16

Нне. d подл Подп и лота бз.инв.г/ г 166906/3/1

Продолжение товл. 3

Наименование

Тип

Могко, ГОСТ, TY

Коли

чество

ыт.

Техническая характеристика

Плоскогубцы комбинированные

-

ГОСТ 5 541-7 5^х

i

.

Гидропресс ручной с манометром или передвижкой пневмо-гидравАический агре гат с манометром

ЦСТМ-Ю

-

i

-

Напильник плоский

тупоносый

-

ГОСТ

1465-80*

\

-

Нобор инструмента электросварщика

ЭНЦ-Э00

TY36-

««вг-81

\

—

Трансформатор сварочный

ТС-500

—

<

инструмент для га-

ЬОСВОРОЧНЫЖ РОБОТ

(комплект)

.

<

Генератор ацетиленовый

-

ГОСТ

5 4 9 0-7 8^х

баллон кислородный

1

7 06 020800ПЗ

Аист

65275 J7

1.

Наименование

Тип

Морка.ГОСТ,

Коли-

Техничес-

TV

чество,

кая хора к-

шт.

теристико

Кабель сварочный - 50 и    ПРГД

Кабель силовом ( для    КРИТ

заземления) - \ 5 м

ГОСТ

6731-Т7*Е    1    1x50 мм2

ГОСТ

13497-TIE*    1    3*6 мм2

Ящик инструмемтальным переносной трехсекционный    -    2    408*208000

с

г-

it

i

J

1

%

£2

О

v£>

CD

СT>

Ь

■-£>

а

vD

£

7.06.02 08-00ПЗ

Аист

15

/Я

7TTTT