Ттк 04.13.15 для ТТК 04.13
Омоноличивание стыков сборных железобетонных панелей каналов и коллекторов

4.0I.05J3I

4.01    JOS. 03

4.OZ.05.04

4.01.06.05.

*•01.05.06

4. 01.05.07

4.07.03.01

4.07.03.02

4.02.06.01

4.02.06.02

4.03.03.01

4.03.03.02 4.03.03.0*

4.03.03.05

4.03.03.06

4.03.03.07

4.03.03.06

4.04.02.06

СОДЕРЖАНИЕ

Альбом 04.13

Ногах в депонтах комбипроважво* опалубка стен в перекргая каналов а коллекторов (УКО-67) Усталом в зерещхха «туче! мвтахочесхо* оаахубкв uiuoi в коллекторов ( ковотрухдлл трест* Зааороястроя)

Устахояса в перехввхха деремххов катуге! одадубо uxuoi х коллекторов жчбольнжх сетскх!

Усталом я передахххл деревянно! натуге! озялубкл открытых хлналов в лотков

Хохтах в депонтах мстаддхчеехо! горлзогально! скользка?! опалуби шип в х хиехторов (хоаструхцхя Докеоюго ПромстроОзроокта)

Устро*ство х раэЭорхс рельсовых путей зля передвхжхх мсталопеско! горкзохтакьво! озалуСхн калана а коллекторов (конструхдха ПромстроЙароекта)

С тепло пап сборка арматурио-ссалуОсппих блоков холодов в холлехторов

Ысетах армоовалубочяых блоков каналов к коллекторов

Установка арматуры холодов к коллекторов на готовых каркасов

Установка арматуры каналов в холлехторов хз отдельных стержне!

Бетоннрованне дюва.стен ■ аерекрытхх кагалов а коллекторов с сомсаьо ввбротравеэортв Бетояхроввхне кагалов в ходлах*.оров с вомэоьв звеньевого транспортера Бетонхроважае нахалов х холлехторов о сомэльв баяехкого х стрелового крахов Бстояхровакве каналов х холлехторов о воиоаьв бетоиоухдаднясов Омоволхгхвакхе стыков сборных валезобетокхнх схнеле! каналов в холлехторов Бетонхровахве основах*! ■ нябетонох по дпху каналов н коллекторов Бетокхроваххе каналов н коллекторов прн скользкие2 горввоатальноВ опалубка Пероврогрев тоннеле!,холлехторов х каналов, Оетоххруошх в передвххяо! (хлтуге!) опалубке

3

стр.

12

стр.

17

«7.

23

стр.

29

стр.

35

стр.

43

стр.

51

стр.

57

стр.

65

стр.

71

стр.

62

стр.

92

стр.

98

стр.

103

стр.

106

стр.

ИЗ

отр.

118

стр.

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

oA.ih.iS

Омоноличивание стыков сборных железо-

4.03.03.06

бетонных панелей каналов и коллекторов

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта применяется при проектировании, организации и производстве работ по омо-ноличиванию стыков сборных железобетонных панелей каналов и коллекторов.

В основу разработки карты положено омоноличивааие стыков сборных железобетонных панелей каналов серии ИС-01-04, при длине коллектора 51 м. п.

612 м.п. стыков омоноличивается бригадой бетонщиков, состоящей из 8-ми человек, в течение 2 дней при двухсменной работе, с помощью растворонасоса СО-48 в летнее время.

Привязка ТТК к местным условиям строительства заключается в уточнении об"емов работ, средств механизации, потребности в материальных ресурсах, а также графических схем организации процесса.

П. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

1.    Трудоемкость в чел. днях на весь об”ем -12,56

2.    Трудоемкость в чел. днях на ваделку 1 м.п.

стыка    -0,020

3.    Выработка на одного рабочего в смену м.п.

стыка    -48,8

4.    Затраты электроэнергии на весь об"ем

работ квт. час    -44,0

РАЗРАБОТАНА

УТВЕРЖДЕНА

СРОК ВВЕДЕНИЯ

проектно-техноло-

Главными технически-

гическим трестом

ми управлениями

"|5"_4?«ЧМ I»⁷!¹]

"Оргтехстрой"

Минтяжстроя СССР

Главдальстроя

Минпромстроя СССР Минстроя СССР

ИМИ *

мьш_\972v

_7*2-20-г-З/.-м

о4./Ь. У 5 4.03.03.0б

- 2 -

Ш. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

До начала омоноличивания стыков должны быть выполнены следующие работы:

-    смонтированы панели днища и стен коллектора на участке до деформационного шва;

-    завезено и установлено необходимое оборудование и приспособления для замоноличиваиия стыков механизированным способом;

-    проверена точность монтажа стеновых панелей;

-    выставлена инвентарная опалубка в местах стыков;

-    проложены временные сети электро и водоснабжения.

Работы по омоноличиванию стыков коллектора осуществляются путем подачи цементно-песчаного раствор М 300 в канал стыка под давлением растворонасосом (рис. 1,2).

Стык между панелями перекрытия омоноличиьается после заделки вертикальных швов стеновых панелей и монтажа панелей перекрытия коллектора.

Последовательность омоноличивания стыков показана на рис. 1.

Нагнетание раствора в каналы стыков производится растворонасосом. раствор подается через резиновый шланг, t 38 мм.

Перед загрузкой в бункер насоса раствор подвергается активации. Время активации 1-1,5 минуты.

Для улучшения подвижности и уменьшения усадки е цементно-песчаный раствор при его перемешивании вводится 0,15# сульфитно-спиртовой барды и 0,015# алюминиевой пудры Гб процентах от веса цемента).

Из приемного бункера активированый цементно-песчаньй раствор выгружается з бункер вибросита.

оА.ЛЪАЬ А. о у ox OS

- b~

Схема организации работ

бреме HMQJ3 сило 6 о ft улектросетА

)--т—    -    У    -■ ■    - ✓    —--3Z

Пон

примечание Римскими цифрами (T_t jf.JyKcrSaM.Q ПОСАСдобанУСААНОСП омомолияивомия стыков

ЗВГЩ

/3>. fs

4- О3. 0 3. об

А е т д л ь „А

П Q о:

ДслелоБстоннАЯ панель

2.    ИиЬСМГОрЧОЯ ОПЛЬУбКА

3.    £оат стяжной Уголки 50*50*5

5 Н А ГИЬТАТЕАЬЯЫЙ ШЛАНГУЯ

6. Отверстие в опалубке

ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ У ACT АО ГА

?ШВ9Р

I UJSe/r/rep £_tS

ДЕТАЛЬ заполнения го>*Зонтааьного шад

о A. Sb.HS 4.03.03.06

- 5 _

И8 бункера раствор по резиновому шлангу подается растворонасосом в каналы стыков.

При омоноличивании горизонтальных стыков на шленг одевается металлическое коническое сопло.

Для омоноличивания вертикального стыка в опалубке предусмотрено специальное отверстие со штуцером, на которое надевают резиновый шланг.

Ш*уцер имеет шибер, перекрывающий выход цементно-песчаного раствора при снятии шланга.

Для предотвращения сцепления с раствором стяжных болтов опалубки последние прокручиваются через 1,5-2 часа после заполнения стыка.

После удаления болтов и с"ема опалубки отверстия зячеканиваются на всю глубину жестким раствором на расширяющемся цементе.

Снятие опалубки осуществляется после достижения раствором в стыках прочности Ь0% от Ц21    •

При омоноличивании стыков применяется растворонасос марки СО-48.

3. Контроль качества заделки стыков в процессе работы осуществляется путем:

а) систематического наблюдения за выполнением очистки стыкуемых поверхностей и правильностью установки опалубки;

б)    проверки заполнения стыков раствором;

в)    прорерки подвижности растворной смеси на месте ее укладки;

Результаты контроля качества заделки стыков заносятся в журнал омоноличивания стыков.

По окончании работ по замоноличиванию стыков и их приемке составляется акт на скрытые работы.

€?/. /5. /5

4. 03.03.06 - б -

1У. ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ

1. Состав бригады и распределение работы между звеньями приводится в таблице $1

Таблица ХЧ

Ш Состав звена по Кол-во эвена професси чел.

Перечень работ

1-2 Бетонщики 4

Прием раствора, его активация с добавлением ССБ и алюминиевой пудры, нагнетание в стыки. Прокручивание болтов, заделка отверстий от стяжных болтов.

Очистка механизмов, прокачка воды по шлангам. Перестановка механизмов на следующую захвати у.

2. Методы и приемы работ.

Омоноличивание стыков выполняется двумя звеньями бетонщиков. Каждое звено состоит из 4-х человек:

Бетонщик 1У разряда-звеньевой -1чел.(Б|)

Ш разряда    -Зчел. (Б2»Бз,Б₄)

Замоноличивание стыков производится в следующем порядке:

Бетонщики (Bg и Бд) принимают раствор в приемный бункер и загружают его порциями в бункер вибросита, предварительно введя сульфитно-спиртовую барду и алюминиевую пудру в период перемешивания. Нагнетают раствор в стык. Бетонщик (Sj) наблюдает за поведением опалубки (нет ли утечки), закрывает шибор на штуцере.

о/r. !Ъ. 4.C3.03.06

- 7 -

щита опалубки, переносит и закрепляет шланг, прокручивает болты. После снятия опалубки заделывает отверстия от болтов в вертикальных стыках.

Бетонщики (Б₄,    Б₂>    Б3)    переносят установку

на следующую захватку. Бетонщик (Б₄) производит очистку и промывку стыков.

3. УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

При выполнении работ по омоноличиванию стыков необходимо строго соблюдать правила по технике безопасности (СНиП Ш-А 11-70), а также приводимые общие требования:

1.    До начала работ по заделке стыков под давлением члены бригады должны быть обеспечены одеждой и ознакомлены с правилами техники безопасности.

2.    Перед началом смены ежедневно следует проверять испраьность механизмов.

В случае под"ема давления на манометре выше 15 ати. растэоронасос надо немедленно выключить.

3.    Удалять пробки,образовавшиеся в растворона-сосе и шланге, можно только после снятия давления в системе до нуля, перегибать шланги, по которым транспортируется раствор, воспрещается.

4.    Электропитание механизмов разрешается отключать или включать только припомощи рубильников.

si

ГРАФИК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

гг

пп

Наименование

БД.

Об” ем работ

Тру до ем-

ТРУ ДО ем-

Состав

рвбочие дни

работ

ед. из*.

весь об" ем работ Б

1

2

Рабочие

смены

1

2

1

2

1

Омоноличивание

стыков

100 и. ива

1

стык

6,12

12 0 »

9,2

Бетонщик 1У Р-1Ч.

болтов

34

0,102

o,ei

Ш р- Зч.

3

Заделка отверстий от стяжных болтов

1 отв.

68

0,3

2,55