Ттк 09.03.05 для ТТК 09.03
Прокладка чугунных трубопроводов наружной сети водопровода в водонасыщенных грунтах при глубине траншей до 5 м Ду = 600 мм

/•-

клЮот 09.03

9.I3.0I.CI

$.13.01.06

$.13.01.40

$.11.01.20

$.11.02.04

$.11.01.18

$.11.01.1$

$.11.01.04

$.11.01.03

С 0

t9V0M9OMM дшипаи от СО ао 200 ш » аааровдкоя ueui о врапмк»<« ара воиэсг »?«ас»» ■ трг^откмдчво».

»_пдм с такала» i рэФырсводов дкакктром от 50 до 200 mi a ваорокодоаа uaui би кр«ал*пд spa dcwu крааов ■ тргОогдодчкхо».

Басаашькаа прокладка otummi трубопроводов дяттров от SO АО 200 ш в траяваах 0а» краомная ара вовооя кранов ■ rpyOopmajrtKBoa.

7кдадка пшпх наводок трубопроводо» aa»jwoi сап днааатро* АО 200 mi npi пома itui я дабадоа.

Прокладка трубоороводов вар/аж»! оап водссфовод* а водо-ввотакп грунта» орк гдубаа# трат* За Д/-4и*в>.

Тшш стииоп капорам трубетровдо* лдрухноА сап ^ч'С^СОа ара гоыощя трубоукдадчкяов к кранов.

7кладка ешша аапидох трубоа^юводо» upyoot сатв ял***г,<гч от 1000 АО 1800 Mi Пре ол*за». ждоов- трубо-JUtlMMt.

Саарп тр7$ в шш год олоаа tuxi см^лма трактором ТС-17-41, ПТ-56 в аодтавтоштш Ш-6 ара моатвка ш'^гвя сата* оталыих uaiopiui трубопроводов.

Гуч’ля га» лев сварка Споком со#др тем* паруамкх сата! стальник мавортп тру**тповадов 1^-10Оа> .

3 отр.

13 стр.

25 отр. 36 отр. 43 отр. 56 отр.

6$ отр.

78 отр. 84 отр.

Типовая технологическая карта

Прокладка чугунных трубопроводов наружной сети водопроводе в водонасыщенных грунтах при глубине траншей до 5 м Ду = 600 им

эгзй

o.cxN о »®р о

I • •

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Технологическая карта применяется при проектировании организации и производстве работ по укладке трубопровода из чугунных раструбных труб диаметром 600 мм с помощью автокрана, В основу разработки типовой технологической карты положена укладка 1000 м трубопровода в траншеи без креплений глубиной до 5 м, разработанных в водонасыщенных грунтах с предварительным водопоникением иглофильтровыми установками. Работы по укладке трубопровода выполняются в летний период с помощью автокрана K-I62, комплексной бригадой в составе 18 человек, в течение 18,76 дня при работе в 2 смены. Привязке карт;* к местным условиям строительства заключается в уточнении 'объемов работ, очередности строительства, потребности в материально-технических ресурсах.

П. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Наименование показателей

Един.нам.

Кол-во

юемкость укладки 1000 ы трубопровода    чел.-дн    174,4

Трудоемкость на 1л.м.    чел.-дн    0,174

Выработка на одного рабочего в л.и. трубо-смену    провода    3,02

Потребность в кране K-I62 при

укладке 1000 м трубопровода    маш.-см    28,4

Разработана трестом "Оргтехстрой" Главкузбасстроя Миктяастроя СССР

>тверждена

Главными техническими управлениями

Минтяжстроя СССР

Минг.ромстроя СССР

Минстроя СССР

^И21 " мюта 1972г.

К? 45-20-2-8/294

Срок ввода " 21" марта

1972г.

- 2 -

Ш. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

I* До начала прокладки трубопроводе должны быть выполнены следующие работы:

а/ разработана траншея;

б/ проложены временные дороги и выполнено временное электроосвещение;

в/ завезены и уложены вдоль трассы трубопровода комплекты водопоннзительнои установки ЛИУ-6 /ЛИУ-5/ производительностью 120 мЗ/час,напор 40м;

г/ разбита и закреплена в натуре ось трассы трубопровода;

д/ разбита ось и границы трубопровода с установкой в траншее колышков с отметкой низа труб через 20-30 м;

е/ завезен трехдневный запас труб,монтажные машины, инструмент,инвентарь,приспособления и прочие материалы; ж/ обеспечен отвод ливневых вод; з/ проведено водопонижение до отметки - 8,3 ы; и/ проверен уклон спланированного дна траншеи визиркой по верху кольев.

2. Прокладка трубопровода ведется поточно по захваткам - 1000 и в следующем порядке:

-    выравнивание и зачистка дна траншеи, копка приямков под стыки;

-    установка сборного железобетонного олока днища колодца;

-    укладка труб с заделкой стыков;

- установка задвижки;

Главный инженер трвс»а*Оргтехсгро7-    —?    А.^травеяъ

Начальник отдела    _ .—/ к.оередин

Гд.инженер проекта    stbuxx^^    Р.Гольлоьа

Исполнитель    (4,^.    Л.^сольцеьа

Я 1 А Н

Qmfoj tpyuna^

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

I- край К-162

2    - чугунные трубы

3    - элементы сборного ж/б колодца

К - инвентарный трап для спуска в траншее

® - рабочее место

S2

£2

I

Разрез по А-А Рис.1. Слеиа производства работ

«а.

"од оъ OS

9-11-02-04    -    -

-    монтаж соорных железобетонных колец колодца и горловины;

-    присыпка трубопровода грунтом;

-    испытание трубопровода;

-    хлорирование и промывка трубопровода.

Укладка раструбных труб по борту траншеи производится против ее уклона,раструбами вперед. Опускание груб в траншею производится краном K-I62 / рис.1/. Для строповки труб используется клещевой захват / рис.7/. Укладка лер-вой трубы должна производиться с особо тщательной проверкой проектного уклона, а всех последующих труб - с проверкой укладки визиркои.

:ентрирование труб производится при помощи подвижного отвеса,подвешенного к натянутой по оси трубопровода причалке и дощатого шаблона,вставляемого в торец трубы /рис.2/. Причалка натягивается по оси траншеи от колодца до колодца и крепится к инвентарной обноске. Центровка гладкого конца трубы должна обеспечивать одинаковый кольцевой зазор / 10 мм/ между внутренней поверхностью раструба и наружной поверхностью гладкого конца. Центровка производится при помощи клиньев /зубил/,подкладываемых в кольцевое пространство / рис.ч/. Зазор между торцом трубы и внутренней упорной поверхностью рветруба должен быть в пределах 6-9 мм при заделке стыка пеньковой прядью /СНиП Ш-Г.4-о2/,зазор проверяется проролочным шаблоном.

После укладки и центровки трубы производится закрепление ее путем подсыпки и уплотнения грунта с обеих

о3"3S

9-11-02-04

- 5 -

сторон на высоту не менее 0,5 диаметре трубч /место строповки на трубе не засыпать/. Расстроповку трубы производить после ее закрепления.

Раструбы чугунных труб звделывэются конопаткой просмоленной или битуминизированнои пеньковой прядью и асбоцементным раствором / рис.5,6/. Каждый жгут уплотняется до отказа. После окончательного уплотнения пряди свободная глубине раструбной щели должна быть равной 50-35 мм.

По окончании конопатки немедленно приступают к за-чеканке стыка асбестоцементом. Сухую асбестоцемонтную смесь /асбест - 30#, цемент 70#/ приготавливают централизованно. Затворение асбестоцемента водой производят на месте работ в количестве,не превышающем необходимого для заделки стыка.

Заделку кольцевой цели асбестоцементом производят слоями по 10 мм с эачеканкой каждого слоя. Для заделки стыков используют набор конопаток и чеканок / fcW? 2,4,5, 9,10,13/.

Для чеканки стыков применяют электрические рубильночеканочные молотки. Зечеканенныи стык прикрывают влажной мешковиной или землей на 24 часа.

Трамбование щебеночных оснований под колодцы выполняют электротрамбовкой. Доставка щебня и его спуск в котлован осуществляется в инвентарном контейнере для сыпучих материалов.

3. Вслед за устройством основания под колодец укладывается нижний соорный Железобетонный блок днище.

- 6 -

Монтаж верхних сборных железобетонных элементов колодца производится после укладки труб и установки задвижки. Монтаж элементов производится автокраном K-I62. Для строповки элементов колодца используется двухветвевои строп ^прузоподъемиостыо 3 т. Сопряжение сборных элементов производится на цементном растворе М-100 с затиркой и желеэне-нием швов изнутри. После монтажа колодца выполняется гидроизоляции стен его снаружи.

4. Гидравлическое испытание трубопроводе выполняется по мере окончания трубоукладочных работ на участке длиной 1000 ы. Трубопровод испытывается на прочность и герметичность.

Испытание трубопровода производится двачды:

а/ предварительное испытание ьа прочность - до засыпки траншеи и установки арматуры /гидрантов, предохранительных клапанов, вантузов/, вместо которой устанавливается заглушки;

б/ окончательное испытание на плотность-после засыпки траншеи и завершения всех работ на данном участке трубопровода. Испытание пооизводится в соответствии с требованиями СНиП Ш-Г. 4-62.

Предварительное испытание напорных трубопроводов допускаете» производить строительно-монтажнои организации оез учветия представителей заказчика и эксплуатирующей организации с составлением акта, утверждаемого главным инженеиом строительства, а окончательное - только с их участием.

Предварительная проверка трубопровода испытательным давлением продолжается не менее 10 мин. Окончательное гидравлическое испытание может быть начато не ранее 24 часов после заполнения трубопровода водой. После окончания гицрвзлического испытания трубопровод заполняют водой, промывают до появления воды без мутных примесей. Затем воду спускают и производят хлорирование. После чего осуществляется вторичная промывка водой. Утечка воды при испытании может составлять не оолее 2,4 л/мин.

5. Качество монтажа чугунных труб определяется соблюдением допускаемых отклонений от проектного положения, которые приводятся в строительных нормах и правилах СНиП Ш-Г. 9-62, согласно которых отклонения от прямолинейности чугунных трубопроводов в месте стыка в любом направлении не должны превышать I мм на ^т м длины трубопровода; соединение труб должны выполняться с зазором, обеспечивающим компенсацию температурных удлинений.

1У. ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАЬОЧИХ

I. Состав бригады по профессинм и распределение работы между звеньями

м»

звена

Состав звена по профессиям

Кол-во

человек

Перечень работ

I

Трубоукладчики

5

Звчистка дна траншеи,копка приямков,монтаж трубопроводов, подбивке грунтом, заделка стыков,устройство колодцев,установка задвижки.

2

Трубоукладчики

4

Гидравлическое испытание трубопровода,промывка и хлорирование.

;gq оУо5-

- г -

Причалка по оси

rnpyfbl

U/ajf/оч_

Менпр т оуЗЫ

Рис.2. Центровка труб со стороны раструба

Рас. 3. Приямок для заделки стыка

"og OS ^5

i b

Рис. 4. Центровка труб со стороны гладкого конца / в раструбе уложенной трубы/ а/ положение трубы в раструбе до центрирования; 6/ подкладка зубил для центрирования;

в/ конечное положение трубы в раструб* при правильном центрирования

I -величина кольцевого зазора

1 £

EZZZZ22

LukdUuq

*20-паГ*^

Ряс. S Проволочный крючок для замера величины зазора между торцами стикуек«х труб

1    - проволочный крючок;

2    - зазор между торцами стыкуемых труб

/ размер Б/

Ж ^ л;»;

Рис. 6. Раструбное соединение с уплотнением из пеньковой пряди

1    - уплотнение из пеньковой пряди

2    - асбоцементный замок / размер А/

09 05 OS

9-11-02-04    -    [0    -

Рмс. 7. Строповка труб I - кленовой аатвгт

Рмс, 8. Строповка блоков колодца I - двухяотвелой строп

2. Последовательность выполнения основных операций приводится в следующей таблице:

Наименование процессов

Последовательность рабочих операции

I. Укладка трубопровода

Выравнивание и зачистка дна траншеи,коька приямков. Строповка трубы. Проверка правильности строповки труби. Опускание трубы на дно траншеи с заводкой гладкого конце в раструб. Центровка трубы. Подбивка трубы грунтом. Расстроповка.заготовке ьен'.ковых жгутов. Конопатка раструба.

Затворение сухой асбестоцементной смеси водой. Чеканка стыка труб асбестоцементом.

2. Устройство колодца

Установка сборного железобетонного днища и колец колодца / с заделкой швов и труб в колодце/,сборка горловины

3. Установка задвижек

Строповка и перемещение задвижек установка, центрирование ,выверке «окончательное свертывание фланцев.

4. Присыпка трубопровода и засыпка приямков экскаватором

При ыпка трубопровода /кроне стыков/. Засыпка приямков и присыпка стыков.

5. Испытание труоолроьода

Установка заглушек. Предварительное испытание трубопроводе водой /до засыпки траншей/. Устранение дефектов. Спуск воды и удаление пробок. Окончательное испытание трубопровода. Хлорирование и промывка.

- 12 -

3. Методы и приемы работ

I чед. / Tj/

1    чед. /Т₂/

2    чед. /Т₅,Т^/

I чед>Д₅/

I чед./Т₆/

3    чел. /Т₇,Т_8# Т₉/

Работы по укладке трубопроводе производятся комплексной бригадой,состоящей из 2 звеньев,имеющей в своем составе 18 человек - по 9 человек в смену В состав звена й? I входят: трубоуклвдчмк 5 рвзр. трубоукладчик 4 разр. трубоукладчик 3 рвзр. трубоукладчик 2 разр.

В состав звено fe 2 входят: трубоукладчик б разр. трубоукладчик 3 разр.

а/ Зачистка /планировка/ дна траншеи, рытье приямков под стыки, устройство щебеночных оснований под колодцы и подОивка труб грунтом выполняется вручную трубоукладчиками звена N? I.

б/ Монтаж труб производится звеном й? I и начинается после того,как на участке траншеи длиной не менее 15-20 м будут выкопаны гриямки под стыки,закончены работы по планировке /зачистке/ дна траншеи, устройству постели под трубы, а также щебеночной подготовки под основание первого колодца в начале трассы и уложено днище колодца.

Трубоу.сладчик /Т₅/,ззстропив клещевым захватом трубу, подает сигнвл машинисту крана поднимать груз. После подъема трубы на 0,1-0,2 м от земли трубоукладчик /Т₅/, проверив надежность строповки,разрешает опускание трубы б траншею.

09 0V05

9-11-02-04    -    13-

Хогда раостоянме между грубой к основанием траншей достигает 10-15 ся, два трубоукладчика / Tj и Т₂/ на дне траншем у гладкого конца трубы я два /Т₅ и Т^/ у раструба вводят гладкий конец трубы в раструб ранее уложенной труби» После этого четверо трубоукладчиков /ТрТ₂, Т₅Д₄/ центрируют трубу при помощи зубил / деревянных кливье^ По сигналу звеньевого /Tj/ снизу машинист опускает трубу на основание.

Уложенная труба окончательно центрируется с двух концов и после этого проверяется звеньевым /Т^/ и двумя рабочими /ТуТ^/ на точность укладки по заданному направлению и уклону с помощью отвеса, визирки и дощатого ■аблона. Зазор между торцом гладкого конца трубы и внутренней упорной соверхноотью раструба проверяется проволочным ■аблоном. После этого производится закрепление трубы путей подсыпки и уплотнения грунта с обеих сторон трубы на высоту не менее 0,5 диаметра трубы и расстроповка. Гга работа выполняется четырьмя трубоукладчиками /Т^^.Т^Т^/.

Заделка стыка уложенной трубы производится четырьмя трубоукладчиками ва двух стыках одновременно: /TpTj/ производят конопатку кольцевого зазора на последующем стыке, a /Т₂,Т₄/ ^пР^овзв°Д^ят аачеканку асбоцементным раствором предыдущего стыка с помощью рубильно-чеканочных молотков.

в/ Устройство колодца выполняет звено Я? I. Трубоукладчики / Т_1#Т₂,Тз,Т^/ выполнгют работы по устройству щебеночного основания и проверке otmjtkh основания по визирке или нивелиром с рейкой и колыаком, забиваемым в

ЖЗГбГ-9-11-02-04

14 -

центре колодца, на котором имеются отметки трубы м основания. Трубоукладчик / Т^/ в ато время копает приямки под стыки труб.

После выверки основания под колодец трубоукладчик Tj подает сигнал трубоукладчику Д^/ подавать блок днища колодца. Трубоукладчик /Т^Лзвстропкв железобетонный блок дница колодца,подает сигнал машинисту крана поднимать груз и подавать к месту установки. Хелеэобетонный блок дница устанавливается на готовое основание / Tj,T₂,T₅/ с выверкой отметки и положения оси днища колодце со визирке и нивелиру с рейкой. Затем трубоукладчики звена И? I укладывают трубы и устанавливают задвижку.

Только после этого производится ионтаж колец колодца.

Трубоукладчик /Т^/ наверху выполняет строповку колец колодца; двое рабочих /Т₂ и Tj/ внизу принимают и расстроп-ливают его, подают сигнал / Т^/ убрать строп и подготовить к монтажу второе кольцо.

Монтаж следующих колец колодца ведется аналогично монтажу нижнего кольца.

Трубоукладчик /Т₅/ занят на вспомогательных работах вверху и внизу. Правильность установки колец колодца проверяется трубоукладчиком Tj с помощью уровня и отвеса.

г/ Испытание трубопровода выполняет звено £ 2.

Предварительное испытание трубопровода производится после присыпки трубопровода на участке длиной 1000 ы. Концы испытываемого участка трубопровода перед гидравлическим испытанием герметически закрываются заглушками, присоеди-

I_____

- 15

ненными на болтах с фланцем фасонных патрубков трубоукладчиками /Т_?,Т₉/. Закачку воды в трубопровод производят из ближайшей водопроводной магистрали или природного источника. Давление в трубопроводе поднимается до испытательного / рабочее давление * 5 кг/см2/ и поддерживается в течение 10 мин, затем давление снижается до рабочего и осматривается трубопровод тремя трубоукладчиками /Т₆,Т₇,Т₈Л Окончательное испытание трубопровода производится через 24 часа после засыпки траншей. Закачку воды и опрессовку производят инвентарной передвижной установкой ЦА-320. Упоры для опрессовки трубопроводов выполняются звеном И* 2

После испытания трубопровода звено И? 2 производит хлорирование,хлорная вода должна находиться в трубопроводе не иенее I суток.

4. Указания по технике безопасности

При производстве работ необходимо выполнять правила по технике безопасности / СНиП Ш-А. 11-70 п.2'».7; п. 24. 13-24.17/, типовую инструкцию для лиц, ответственных за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами /Госгортехнадзора/, а также приводимые ниже общие требования:

а/ все грузоподъемные механизмы и грузозахватные приспособления перед началом эксплуатации, а также периодически в процессе работы, должны проверяться и испытываться согласно требованиям Госгортехнадзора и правилам

... _og'7VH,

9-i1-02-04    -    16-

технмки безопасности /экскаватор, кран,стропы и др/;

б/ при монтаже труб и сборных железобетонных колодцев должна применяться только типовая монтажная оснастки;

в/ монтаж труб и элементов колодцев разрешается производить только под руководством бригадира или мастере,

г/ при гидравлическом испытании пружинные манометры, должны быть опломбированы и проверены в соответствии с инструкцией Главной палаты мер и измерительных приборов СССР. Класс точности пружинных манометров должен быть

i.e ниже 1,5 с диаметром корпуса не менее 150 мм и со шкалой на номинальное давление около 4/3 измеряемого давления.

Трудоемкость

Наименование работ

Г.дми

Объем

на

на

Состав

нам.

работ

един.

измер.

весь

объем

бригадм

в чел,-

чел.-

час

днях

I.

вкладка чугунных труб

J-=o00 мм с помощью

*

Трубоухлад-

крана К-162

м

998

0,968

117,8

чики

2.

Копка приямков для

5рааре1чел.

стыков труб

м3

108

1,25

16,4 |

4раарк-1чвл.

3.

Монтах сборного х/б колодца Д до 2 м, высотой до 5 м

■г

I

18,9

2,4

3paajfc-24ex.

2разрг1чех.

4.

Установка чугунных

задвижек

ВТ

I

12

1.5

5.

Гидравлическое испытание

м

998

0,18

21,9*1

Трубоухлад.

6рвзр^1чех.

о.

.Хлорирование и промывка трубопровода

м

998

0,12

14.6 J

ЗразргЗчел.

7.

Обслуживание крана

28,4

Напхает

5раарг1тех.

6. Калькуляция трудовых затрат на укладку труб / по ЕН«Р 1969 г/

Шифр

норм

Наименование работ

Един.

изи.

Объем

работ

Норма времени на ед.иэм в чел.-

час

сатраты труда на

весь

объем работ

в чел.-дн

Расценка на един, изыер. в руб. коп.

Стоимость

затрат труда на весь объем в руб. ксп.

Р

S"

!

§ IO-2 тЗ

Укладка чугунных труб

n.IOc

Д=600мм с поьодьв права K-I62

и

998

0,968

117,8

0-56,76

567-86,6

ввод.часть

§10-27

Монтаж сб.ж.б.колодцев

п.5а к-

Дв-2000 мм высотой до 5 м.

кол.

I

14,7

1.7

8-40

8-40

Г.О^прии

2оЛ1а

Покрытие наружной поверхнос-

ти колодца битумом за 2 раза

кол.

I

*.2

0,5

2-63

2-63

§2-1-31

Копка приямков в грунте

05

т.З п 16

П категории

м3

108

1.25

16,4

0-61,6

66-528

1

§10-6

Гидравлическое испытание

т.7 п.5б

трубопровода

1ы

998

0,18

21,9

0-10,9

108-78

к-0,75

□рхы.1

§10-6 т7

Хлорирование чугунного

п.5д

трубопровода

Ты

998

0,12

14,6

0-06,5

64-87

§10-13

Установке чугунных

П.116

задвижек

ит

I

12

1,5

7-79

7-79

-

Обслуживание крана

-

-

2В. 4

5-75

163-30

Итого:

174,4

990-092