ДРЕВЕСИНА
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДЕЛЬНОГО
СОПРОТИВЛЕНИЯ
ВЫДЕРГИВАНИЮ ГВОЗДЕЙ И ШУРУПОВ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
|
ДРЕВЕСИНА
Метод определения
удельного сопротивления
выдергиванию гвоздей и шурупов
Wood. Method for
determination of resistivity to nail
and woodscrew withdrawal
|
ГОСТ
16483.33-77
|
Дата введения 01.01.78
Настоящий стандарт
распространяется на древесину и устанавливает метод определения удельного
сопротивления выдергиванию круглых проволочных гвоздей и шурупов.
Стандарт
полностью соответствует СТ СЭВ 2364-80.
(Измененная
редакция, Изм. № 2).
1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ
1.1.
Точность изготовления, влажность и количество образцов должны соответствовать
требованиям ГОСТ 16483.0.
1.2. Образцы для
испытаний изготовляют в форме прямоугольного бруска сечением 50×50 мм и
длиной вдоль волокон 150 мм.
2. АППАРАТУРА
2.1.
Для проведения испытаний используют:
машину
испытательную по ГОСТ
28840 с погрешностью измерения нагрузки не более 1 %;
приспособление
для выдергивания гвоздей и шурупов (черт. 1);
штангенциркуль
по ГОСТ 166
с погрешностью измерения не более 0,1 мм;
линейку
измерительную по ГОСТ 427 с
погрешностью измерения не более 1 мм;
оборудование
для определения влажности древесины по ГОСТ 16483.7;
гвозди по ГОСТ 4028
диаметром 2,0 мм, длиной 50 мм;
шурупы по ГОСТ
1144 диаметром 4,0 мм, длиной 50 мм.
1 -
клещи для захвата шляпки гвоздя (головки шурупа);
2 - образец с гвоздем
(шурупом); 3 - скоба для
крепления образца
Черт.
1
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Отобранные
гвозди и шурупы обезжиривают. Не допускается использовать ржавые или искривленные
гвозди и шурупы. Каждый гвоздь (шуруп) используют один раз.
3.2. В образец
перпендикулярно его поверхности в радиальном, тангенциальном и продольном
направлениях забивают гвозди или ввинчивают шурупы в количестве 6 шт. по схеме
разметки образца, изображенной на черт. 2. Глубина забивания гвоздей (без
заострения) - (30 ± 1) мм, ввинчивания шурупов - (20 ± 1) мм.
Черт.
2
3.3. Шурупы
ввинчивают в предварительно высверленные отверстия. Диаметр отверстия под шуруп
должен быть равен 2 мм для пород с плотностью древесины, меньшей 600 кг/м3,
3 мм - для пород с плотностью от 600 до 700 кг/м3 и 3,5 мм - для
пород с плотностью, большей 700 кг/м3. Глубина сверления должна быть
(15 ± 1) мм.
3.2, 3.3. (Измененная
редакция, Изм. № 2).
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Гвозди
(шурупы) выдергивают не раньше, чем через 2 ч
и не позднее, чем через 3 ч после их забивания (ввинчивания).
(Измененная
редакция, Изм. № 2).
4.2. Образцы с
гвоздями (шурупами) закладывают в приспособление (см. черт. 1). Затем
гвозди (шурупы) выдергивают при непрерывном перемещении головки испытательной
машины с постоянной скоростью. Скорость должна быть такой, чтобы время
испытания было не менее 1 и не более 2 мин.
При
использовании машин с электромеханическим приводом допускается проводить
испытания при непрерывном перемещении головки испытательной машины с постоянной
скоростью 15 мм/мин. Максимальную нагрузку Fmax определяют с погрешностью не
более 1 %.
(Измененная
редакция, Изм. № 1, 2).
4.3.
После испытания определяют влажность образцов по ГОСТ 16483.7. Пробу для определения влажности
длиной 5 мм вырезают из средней части образца. Минимальное количество
испытываемых на влажность образцов должно соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0.
Результаты
испытаний образцов с влажностью, отличающейся от нормализованной более чем на 2
%, не учитывают.
(Измененная
редакция, Изм. № 2).
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Удельное
сопротивление (Руд)
древесины выдергиванию гвоздей (шурупов) при влажности (W) в момент испытания в Н/мм вычисляют по формуле
где Fmax
- максимальная нагрузка, Н;
l - глубина забивания
(ввинчивания) гвоздя (шурупа), мм.
Результаты
вычисляют с точностью до 0,1 Н/мм.
(Измененная
редакция, Изм. № 1).
5.2. (Исключен,
Изм. № 1).
5.3. За
удельное сопротивление древесины выдергиванию гвоздей (шурупов) каждого образца
принимают среднее арифметическое результатов двух определений.
(Измененная
редакция, Изм. № 2).
5.4.
Статистическую обработку опытных данных выполняют по ГОСТ 16483.0.
5.5. Результаты
испытаний и расчетов заносят в протокол испытаний (см. приложение).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
ПРОТОКОЛ
определения удельного сопротивления древесины выдергиванию гвоздей (шурупов)
t° =
__________ °C φ = __________ %
Порода
_________________________ Направление забивания
(ввинчивания)
Влажность
древесины W = _______ % _______________________________________
Диаметр гвоздя (шурупа) dгв. (ш) = ___________ мм
Глубина
забивания (ввинчивания) гвоздя (шурупа) l = _________ мм
|
Марка образца
|
Максимальная нагрузка Рmax, Н
|
Среднее арифметическое двух измерений
максимальной нагрузки, Н
|
Удельное сопротивление древесины
выдергиванию Руд. гв (ш), Н/мм
|
Примечание
|
|
|
|
|
|
|
«___» _____________ 19__ г. Подпись
_______________
|
ПРИЛОЖЕНИЕ.
(Измененная
редакция, Изм. № 1).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И
ВНЕСЕН Минлесбумпромом СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
А.М.
Боровиков,
канд. техн. наук; Г.А. Чибисова,
канд. техн. наук
2. УТВЕРЖДЕН И
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета
Министров СССР от 07.01.77 № 29
3. ВЗАМЕН ГОСТ 13395-67
4. ССЫЛОЧНЫЕ
НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. Ограничение срока действия
снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации,
метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ
(июль 1999 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в январе 1981 г., марте 1987
г. (ИУС 3-81, 6-87)
СОДЕРЖАНИЕ
|
1. Метод отбора образцов. 1
2. Аппаратура. 1
3. Подготовка к испытанию.. 2
4. Проведение испытания. 3
5. Обработка результатов. 3
Приложение. Протокол определения
удельного сопротивления древесины выдергиванию гвоздей (шурупов) 3
|
